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利津水厂常规处理工艺改造

更新时间:2011-03-04 15:14 来源:水工业市场 作者: 尹 刚 阅读:4156 网友评论0

摘要:利津水厂以黄河水为水源,原设计规模为5万m3/d,采用“脉冲澄清池+普通快滤池”工艺组合。近年来由于原水水质恶化、供水水质标准提高,为了使水厂达标供水,须对利津水厂常规处理工艺进行改造,也为将来深度处理工程打下基础。本文从工程应用角度出发,详细介绍了目前水厂存在的问题,以及改造后“高密度沉淀池+V型滤池”工艺组合的设计特点。通过实际运行表明,改造后的工艺处理效果良好,滤后水浊度基本稳定在0.25NTU左右。

关键词:黄河水,供水水质,高密度沉淀池,V型滤池

一、工程背景

利津水厂地处东营市利津县城以北约15km处,隶属胜利石油管理局供水公司管理。该水厂于1992年10月投产,设计规模 5万m3/d,采用“脉冲澄清池+普通快滤池”的常规处理工艺,以黄河水为水源。

二、改造前存在的问题

1、改造前的工艺状况

改造前,利津水厂采用“混凝—沉淀—过滤—消毒”常规水处理工艺,混凝剂为聚合硫酸铁;沉淀采用脉冲澄清池;过滤采用普通快滤池;消毒剂为液氯。工艺流程图如图1所示。

脉冲澄清池共设2座,混凝区上升流速为1.2mm/s,清水区上升流速为1mm/s,进、出水管均采用虹吸管,设计滤速为8m/h。加药系统采用重力投加,未设助滤剂投加设施。加氯系统采用滤后加氯采用手动加氯机人工调节加氯量。图2为脉冲澄清池现场照片。

2、存在的问题

随着新的《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006)的颁布实施,加强了对水质消毒方面有机物、微生物等水质指标的要求。严格的水质控制标准进一步确保了民众的饮水安全,也使常规饮用水处理工艺面临严峻的挑战。而利津水厂由于存在以下问题,很难按照新标准达标供水。

(1) 原处理工艺较落后,处理负荷大,要欲提高出水水质只能降低上产负荷。因此新标准实施后,供水水质提高,为提高出水水质,只能降低负荷,水厂无法达到5万m3/d的设计生产能力。

(2) 胜利油田地处黄河最下游,近年来,其原水水质随着黄河上游污染加剧越来越差,水库原水TOC、COD等指标逐年升高。而利津水厂供水量小、水库库容大、原水周转周期长,水库内富营养化严重,原水藻类个数更是由投产初期的百万级上升到亿级。

(3) 利津水厂自投产以来未进行过大规模的改造,设备老化严重,脉冲澄清池的排泥与滤池的反冲洗均为人工操作,自动化程度低,不能对生产过程进行连续监控,缺乏预防和保障措施,难以确保高效优质稳定的生产。

3、结论

为了使利津水厂达标稳定供水,并着眼于将来深度处理工程的实施,必须对原常规处理工艺进行改造。

三、水厂改造

据统计,2007年黄河流域污水排放量为42.86万m3,主要污染物为氨氮、化学需氧量和高锰酸盐指数等。山东位于黄河的最下游,入境断面水质达不到水环境功能区Ⅲ类标准要求。而现有的“脉冲澄清池+普通快滤池” 工艺已无法满足当前利津水库高藻、低浊原水的水处理要求,经比选论证,利津水厂选用“高密度沉淀池+V型滤池”工艺作为常规处理改造的主工艺。改造后的工艺流程见图3。

本次改造工程将厂区东侧新建高密度沉淀池和V型滤池,原地上构筑物脉冲澄清池、普通快滤池予以拆除。

1、高密度沉淀池

高密度沉淀池是将混合、絮凝、沉淀、污泥浓缩过程综合于一个构筑物中的综合处理工艺,各部分相互牵制、相互影响。在混合反应区内靠搅拌器的的提升作用完成泥渣、药剂、原水的快速凝聚反应,然后经叶轮提升至推流反应区进行慢速凝聚反应,以结成较大的絮凝体,再进入斜管沉淀区进行分离。澄清水通过集水槽收集进入后续处理构筑物,沉淀物通过刮泥机刮到泥斗中,经容积式循环泵提升将部分污泥送至反应池进水管,剩余污泥排放。

高密度沉淀池主要设计参数:设计水量5万m3/d,设一座混合池和两座絮凝池,混合时间为70s,絮凝时间6.5min。斜管采用无毒乙丙共聚塑料片热压六边形蜂窝管,管壁厚为0.4mm,边距为25mm,水平倾角60°,斜管倾斜高度为870mm。各区高度如下:超高为0.30m,清水区为1.25m,斜管区为0.87m,布水区为1.18m。絮凝反应池和沉淀池之间设置过渡区,宽度为 2.65m,沉淀池底部设置DN200 的排泥管,集水槽采用不锈钢集水槽。高密度沉淀池平面布置图如图4所示

2、V型滤池

V型滤池的特点在于保证过滤过程是等水位恒速过滤。滤池的进水渠相互连通,出水阀随水位变化不断调节开启度,使池内水位在整个过滤周期内保持不变。恒速过滤情况下滤层截留杂质量与过滤时间存在线性关系,通过控制过滤周期可以保证滤后水质。

V型滤池南北方向布置,平面尺寸为30.85m×25.9m。双排布置,每格滤池的有效面积为 2×6.3×2.8=35.28m2。每格滤池安装18块933mm×1050mm标准滤板。采用均质石英砂单层滤料:有效粒径为0.9mm,不均匀系数K10=1.40(D80/D10),厚度为1200mm。承托层采用粒径为2.0mm的石英砂,厚度为 100mm。进、排水阀采用气动不锈钢方形闸门,并通过流量调节阀调整滤池的水位基本保持不变,避免滤层出现负压,并达到恒水位过滤的目的。利津水厂V 型滤池设计参数如表1所示,平面布置图如图5所示。

四、新老系统出水浊度的对比

利津水厂于2009年7月完成常规处理工艺改造并投入运行,自运行以来出水水质较原老系统有显著改善,新老系统不同季节出水浊度对比结果见图6。

从图6可以看出,2009年7 月新系统运行后,经过2个月调试运行,滤后水浊度基本稳定在 0.25NTU左右,其出水浊度远远低于老系统。

五、结语

本次改造充分挖掘现有工艺的潜力、选准改造的重点难点、充分考虑用地等限制条件,经过比较分析确定采用高密度沉淀池 +V型滤池组合工艺。通过对利津水厂新、老两个系统运行数据的对比可以看出,高密度沉淀池 +V型滤池工艺对藻类、有机物和浊度的去除能力明显优于水厂原有工艺。

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