大豆分离蛋白生产废水污染治理的综合分析
摘要：大豆分离蛋白生产废水由于含有大量的蛋白、低聚糖类和盐分，导致废水中COD、NH3-N、P043- 、SO42- 、SS的浓度较高，且pH较低，因此处理该类废水难度较大。通过分析国内大豆分离蛋白行业的废水处理的实例，探讨了大豆分离蛋白行业的废水治理情况，以及可行的废水处理方法的选择和注意的问题。
关键词：大豆分离蛋白；废水处理；工艺选择；综合分析
大豆蛋白加工是最近l0多年来中国大豆加工利用的新方向，利用低温脱溶豆粕，可生产出大豆蛋白粉、大豆组织蛋白、大豆浓缩蛋白、大豆分离蛋白等产品。其中大豆分离蛋白是主要品种，国内年产量在5O万t以上。
目前国内的大豆分离蛋白生产厂都采用碱溶酸沉法提取分离蛋白工艺，每生产1 t分离蛋白产生约30～35 t的乳清废水。乳清废水中的有机物 质含量较高，因此对该废水的污染防治就显得尤为 重要。但是对大豆分离蛋白废水的污染防治，国内 外没有统一的技术模式以及成功的实例可以参考，所以笔者结合自己的工作实践探讨了适宜的大豆 分离蛋白废水的处理工艺.以使处理废水达到国家 要求的《污水综合排放标准》(GB 8978--1996)二级 标准。
1污染分析
1.1 产污环节
大豆分离蛋白生产工艺主要包括碱溶、酸沉、离 心等工序，其中离心段产生大量的乳清废水，是产生 污染源的主要环节 。车间清洗管道水、罐体的清洗水，也是产生污染的一个环节。另外还有偶然的停电或停蒸汽造成的蛋白坏料也会产生污染。
1.2水质水量
根据生产实践，一个万吨级的大豆分离蛋白生 产企业，1d的乳清废水排放量在1000 m3左右。乳 清废水水质见表1。
2工程实例介绍
山东嘉华实业集团有限公司大豆分离蛋白废水处理一期工程于2005年6月开始调试，处理乳清废 水约800 m3/d，总投资500万元左右.但是处理效果 达不到环保要求，又于2006年6月及2007年l1月 进行了2次改造.经过调试处理效果较好，出水水质 符合国家《污水综合排放标准》(GB 8978--1996)二 级标准。 其目前采用的废水处理工艺流程见图1。
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