有机肥好氧发酵罐的工艺原理
有机肥好氧发酵罐的工艺原理：
高温好氧发酵罐工作原理：
畜禽粪便好氧发酵处理设备采用好氧微生物有氧发酵原理，使微生物利用畜禽粪便中的有机质、残留蛋白等，在一定温度、湿度和充足氧气环境状态下，快速繁殖。繁殖过程中，它们消耗粪便中的有机质、蛋白和氧气，代谢产生氨气、CO2和水蒸气。同时释放大量的热量，使罐内温度升高。在45℃~70℃进一步促进微生物生长代谢，同时60℃以上的温度可杀灭粪便中的有害细菌和病原体、寄生虫卵等有害物质，同时平衡有益菌存活的温度、湿度和PH值，满足有益菌生存条件，随着新鲜畜禽粪便不断加入，罐内微生物循环持续繁殖，从而实现对粪便的无害化处理。处理过的熟料可以直接作为肥料使用也可以作为原料生产复合有机肥，解决粪便对环境的污染问题，确保养殖行业规模化、绿色可持续发展。
高温好氧发酵罐特点：
一：立式封闭罐体结构，节约了占地面积，较好的降低了设备安装对面积的要求。
二：采用液压驱动，推力大，可以保证罐体内腐熟物满载负荷运行，确保运行安全可靠，维修成本低。
三：罐体内部用聚氨酯做保温层，受外界影响小，确保一年四季发酵。
四：处理过程全封闭，不产生二次污染；采用生物除臭，处理过程中废气达标排放；
五：运转实现全自动化，可以实现无人操作系统。
六：避免了传统堆肥发酵技术堆温上升速度慢，堆肥温度低，高温持续时间短，导致堆肥生产周期长、对病原菌及重金属的去除效果难以达到土地利用的标准，且在发酵过程中臭气污染严重、卫生条件差等一系列问题。
高温好氧发酵罐充分利用粪便内微生物的活性对有机物进行分解。自身产生高温对物料进行腐烂，以此杀灭病原体、细菌等有害物质。发酵过程中，含水量不断下降，体积减小，发酵好的粪便可做有机肥进行农业生产。真正实现了无害化、减量化、资源利用化的目的
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