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开封龙亭印染废水处理设施管理方便出水合格

人气:1399 发布时间:2018-07-18 09:17

关键词:开封印染废水设备加工 开封印染污水处理工艺 开封印染废水处理方案

产品型号:lytt

应用领域:水处理

产品价格:39800

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 吸附法脱色是使废水通过活性炭等多孔物质,水中染料吸附于多孔物质表面而被去除。因活性炭生产资源紧张、再生费用昂贵等原因,近年来研究多以天然黏土、合成无机材料、离子交换纤维等作为吸附剂。此外,锯屑、稻壳、玉米棒等植物废料均有一定的脱色能力。

  膨润土、海泡石等原料作为脱色材料得到了广泛的研究。Hu等人在不同试验条件下用膨润土去除基础红BasicRed2(BR2),研究其吸附机理。该吸附为伪二阶反应,吸附平衡曲线符合Langmuir吸附等温线模型。由于阳离子交换作用,膨润土对BR2有很强的吸附作用。研究发现,染料去除率随溶液的pH增大而增大,而盐度对其影响不大。吸附过程很快,在前2~3min就可以迅速脱色80%~90%。郭向利等以一种价格低廉、储量丰富的粘土类矿物杭锦2#土为原料,用H2SO4活化后,再用NaOH中和复合改性,经脱水、造粒、烘干、锻烧,制得一种高性能脱色材料。该材料具备物理吸附和化学絮凝脱色双重作用,对不同性质的染料均具有很好的脱色效果。

  经试验,对浓度为0.1mol/L、pH为10~12的含三种不同性质的活性红、分散红、还原红单一染料废水投加脱色材料5g/L,静态作用10min后,均有90%以上的脱色率;对实际印染废水的脱色率可达95%以上,同时还能有效地降低制备过程中酸污水的产生。蔡冬鸣等尝试以天然粉末二氧化锰作吸附剂,研究其吸附机理,并与活性炭吸附剂进行了对比。该吸附类型为化学吸附,在酸性条件下有良好的脱色效果。
   混凝法借助于混凝剂经搅拌形成絮凝状物质,再促使悬浮杂质沉淀或浮起。其工艺简单、基建投资低、操作管理方便,是目前印染厂常用方法。常用混凝剂有无机混凝剂、高分子絮凝剂、生物絮凝剂等。

  无机混凝剂相对分子体积小,不易形成大凝聚体的活性染料、酸性染料及阳离子染料很难用无机混凝剂脱色。常用无机混凝剂有铝盐、铁盐,以及聚氯化铝、聚硫酸铁等。镁盐具有良好的脱色效果,在镁盐添加量为600mg/L,pH11~11.5的条件下,脱色率达91%以上,是一种安全、无毒、无害的环境友好型绿色水处理剂。由于新型染料不断出现,一般的絮凝剂处理某些活性染料效果很差,促使环保工作者不断寻找新型絮凝剂。嵇鸣采用氢氧化镁直接对印染工业废水进行脱色处理,在合适的条件下,脱色率可达到98%以上。其脱色原理是利用镁盐加碱生成带正电荷的Mg(OH)2沉淀,强烈吸附带负电荷的阴离子染料而使染料废水脱色。镁盐显示了优良的脱色效果。废水处理费用为1.21元/m3,如果能使Mg(OH)2沉淀再利用,并利用烟道气来中和碱性废水,可进一步降低费用,从而更有利于该技术的实用化。为取得更好的脱色效果和更广的适应性,近年来对复合混凝剂和改性混凝剂研究较多。有研究以凹凸棒石为原料,通过酸碱复合改性,再经造粒、热处理后制得颗粒脱色原料,在水中可溶出大量具有絮凝作用的Fe3+、Al3+、Mg2+,使之具有优异的化学絮凝作用。该材料颗粒强度大,处理过印染废水的脱色材料经饱和硫酸铵溶液浸泡10min,再经300煅烧10min后,可重复使用15次以上。

  范迪等[8]以常见的混凝剂、氧化剂、废渣等配制复合材料(简称SE),可有效去除印染废水中的CODCr和色度。研究发现,在pH为8~10、沉淀时间为30min、搅拌强度75r/min、投药量为155mg/L时,去除效果最佳,CODCr和色度的去除率最高可达83%、94%。相对于PAC和PFS,SE反应快,产生污泥量少,药剂用量少。程国斌等[9]将卤水作为一种成本较低的水处理药剂用于印染废水脱色处理,为有色废水处理拓宽了新的处理方法。
  
   结果表明,卤水对单一有色废水具有良好的脱色效果,在Mg2+浓度为150mg/L、pH为10.5~11时,脱色率可以达到92.4%;实际废水的脱色率平均为90.6%,COD去除率平均为58.6%。高分子絮凝剂主要品种有聚丙烯酰胺、聚烯酸、聚胺等。由于合成高分子具有毒性,天然无毒的高分子絮凝剂日益受到重视。国外有以甲壳素和壳聚糖进行脱色处理的试验研究,脱色是天然多糖和染料分子间静电引力、范德华力和氢键的综合作用,脱色率达到70%以上。以刺槐豆胶、肉桂等试验时也取得较好的效果,但其他一些多糖(如淀粉)的效果不理想。
   用化学方法给废水脱色迅速有效,分为氧化脱色和还原脱色两种方法。常用的氧化剂有氯及其衍生物、臭氧、过氧化氢和Fenton试剂等;还原剂则主要用亚硫酸氢盐、铁屑等。氯及次氯酸钠对酸性和活性染料能快速脱色,但

  因对环境不友好近年来已很少被采用。臭氧脱色反应快,可以最大程度地降解活性染料,对含有硫化、偶氮和碱性染料的废水也有一定效果,但处理分散染料效果欠佳。二氧化氯(ClO2)用于染料、印染废水氧化脱色较O3效果更好,而且更加稳定。二氧化氯(ClO2)可有效去除活性染料,在废水处理中得到了广泛的研究和应用。陈世良等用ClO2对存在于染料废水及有色纺织品中的3种不同结构的活性染料进行脱色处理,分别用紫外可见光谱仪和测色配色仪对染料废水和织物中的染料进行脱色测试。结果表明:在常温常压下,ClO2对以这两种形式存在的染料均有较好的处理效果;染料废水中的3种染料经脱色处理1h后脱色率均达到95%以上。ClO2颜色受pH影响较大,在酸性条件下有很好的脱色效果,但印染废水多为碱性,直接用ClO2进行脱色是不利的,需先调节废水的pH。采用混凝二氧化氯组合法处理印染废水,可以在碱性条件下达到较好的脱色效果。在试验条件下,先加入浓度100mg/L的PAC,搅拌并静置60min,然后加入60mg/L的ClO2,反应4h后,色度、COD、BOD、SS、S2-平均去除率分别达94.5%、83%、91.8%、76.5%、85.6%。实际应用中色度、COD、BOD、SS、S2-平均去除率分别达93.7%、85.2%、92.7%、71.4%、81.0%,出水符合国家排放标准。

  高级氧化技术是一种有效处理难降解有机废水的化学氧化技术,其原理是利用复合氧化剂或光照射等催化途径产生氧化能力极强的OH自由基。高级氧化方法主要包括湿式氧化、Fenton试剂氧化法、光催化氧化等。以活性炭作为催化剂的湿式氧化过程分两个阶段,首先是气态的氧向液体转移,然后氧与废水中有机化合物发生作用。氧化脱色过程中催化剂表现出很强的催化能力。有研究以工业活性炭为催化剂对纺织废水中橙、甲基蓝、亮绿等三种常见的染料进行脱色处理。该试验在三相固定床反应器运行,LYHLYHwefa液体中含有1000mg/L的染料,氧气流量为90mL/min,温度160,反应器内压力为16bar(1bar=0.1MPa)。运行20h后染料基本去除,200h内染料脱色保持稳定。脱色过程时间极短,但会生成一些比较难处理的有毒有机中间产物[15]。Fenton试剂适用于处理对生物有害而无法用生物处理的废水,主要缺点是产生的污泥较多。
 
  传统还原剂亚硫酸氢盐易吸潮结块,甚至发生自燃,管理繁琐,且对某些染料脱色困难,现在已应用较少。铁屑作为还原材料,有一定的脱色效果。蜂窝铁是由工厂废铁屑或纯铁末等用加锯末和双酚环氧树脂在700~750温度下加热制得,孔隙率较普通铁屑大幅增加。该脱色过程为准一阶反应,反应速度和溶液pH相关。在pH为3时,使用蜂窝铁对颜色去除率达到75%~80%,比用铁屑快三倍。


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