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草甘膦、双甘膦废水处理工艺

             来源:江苏海普功能材料有限公司 阅读:3485 更新时间:2021-07-20 09:09

双甘膦是生产广谱灭生性芽后除草剂的主要原料,也是农药、医药、橡胶、电镀、染料行业中重要中间体。

如果将双甘膦与水混合,与过量的过氧化氢在等摩尔硫酸存在下,加热反应制得草甘膦,收率在90%-95%。草甘膦是一种非选择性、无残留灭生性除草剂,对多年生根杂草非常有效,广泛用于橡胶、桑、茶、果园及甘蔗地。

双甘膦和草甘膦并不是同一个农药产品,双甘膦只是草甘膦的一个中间体,它在一定的条件下可以转化为草甘膦。

 

双甘膦生产废水的治理方法

草甘膦是目前应用最为广泛的除草剂之一,而双甘膦是生产草甘膦的中间体之一。

利用IDA法进行双甘膦的生产时,需要用到大量的盐酸和氢氧化钠,从而导致了其生产过程中,排放了大量含有高浓度氯化钠的废水。

而如何从含高浓度氯化钠的双甘膦废水中有效的回收双甘膦,且使处理后的废水达到排放要求,是该行业目前急需解决的一个技术问题。

目前大部分企业对双甘膦废水的处理方式一般是采用氧化钙沉淀法、膜过滤法或蒸馏浓缩法等,它们都存在着一些不足之处,如:

(1)采用氧化钙沉淀时,一般对废水中双甘膦的沉淀率不超过90%,沉淀后的废水中磷、碳、氮的含量以及COD(化学需氧量)远超过要求的排放标准。

(2)采用膜过滤法时,虽然其处理效果较好,但由于其处理速度较慢,一

般难以实现日处理量约100吨以上的要求;特别是使用过的纳滤膜无法再生,因此该方法处理的成本较高,而且无法有效的回收废水中的双甘膦,从而容易造成资源浪费。

(3)   采用蒸馏浓缩法时,该方法也同样面临处理速度慢,成本较高,无法有效回收废水中的双甘膦的问题。

 

一、双甘膦废水的特点

草甘膦的IDA法生产工艺中,产生双甘膦母液废水的主要成分如下:

表1 双甘膦母液主要成分及含量

 

双甘膦母液废水具有排放量大、毒性大、酸性强(pH=0.6~1)、含污染物浓度高、盐度高、难降解化合物含量高等特点,因此该废水治理难度大

 

二、海普吸附+工艺

海普吸附+RRP工艺(废水资源化)可以针对性地将草甘膦废水中的有效成分吸附富集,通过脱附过程实现有效成分的回收利用,处理后的废水可通过生化处理达标排放。

海普吸附+工艺核心特种吸附材料能针对性地吸附废水中的草甘膦,对草甘膦能做到高效吸附且脱附彻底,脱附后的废水草甘膦含量大大降低,草甘膦被吸附回收,返回生产环节使用,实现废水的资源化利用。

 

三、技术优势

1 海普吸附+RRP工艺(废水资源化)能高效去除废水中的草甘膦、双甘膦等物质,去除率高,吸附出水可生化处理达标或根据企业需求进行处理;

2 可回收废水中的草甘膦、双甘膦,提高资源的利用率,增加企业的经济效益;

3 设备投资少,运行费用低,工艺先进可靠,无二次污染;

4 模块组件形式,自动化程度高,操作简单。

 

四、吸附进出水数据和效果

 

 

 


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