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煤化工废水“近零排放”技术与应用

             来源:江苏海普功能材料有限公司 阅读:920 更新时间:2021-10-11 09:57

我国富煤、贫油、少气的能源结构决定了煤化工产业的迅速发展,尤其是新型煤化工产业,传统煤化工泛指煤的气化、液化、焦化及焦油加工、电石乙炔化工等,也包括以煤为原料制取碳素材料和煤基高分子材料等。

新型煤化工以煤气化为龙头,包括煤制甲醇、乙酸、二甲醚等。煤化工行业在迅速发展的同时带来了较大环境问题。不管是传统煤化工还是新型煤化工,其生产过程中均会产生大量的工业废水,该废水成分复杂,废水中COD 一般在2 000 ~ 4 000 mg /L,氨氮为200 ~ 500 mg /L,总酚质量浓度为300 ~ 1 000 mg /L,挥发酚质量浓度为50 ~ 300 mg /L,同时还含有氰化物、硫氰化物、多环芳香族化合物及杂环化合物等有毒有害物质,因而其废水处理成为当前工业废水处理的难题之一。

煤化工废水的治理及回用技术逐步成为煤化工行业迅速发展的瓶颈,寻求经济有效的废水处理方法具有十分重要意义。

 

煤化工废水处理存在的主要问题

煤化工废水水质复杂,难降解有机物及氨氮含量高,这样给废水处理带来很大难度,通过对煤化工废水处理方法比较分析,可以发现煤化工废水处理存在的主要问题如下:

( 1) 预处理不到位,酚或氨氮浓度高,后续生物处理比较困难; 难降解有机物含量高,废水可生化性差,生物处理不理想; SS 或油含量高,影响处理效果。

( 2) 生物处理方面,由于废水水质水量波动大,生物处理抗冲击负荷能力差; 经过生物处理,一些难降解的大分子有机物仍无法去除,需要进一步处理。

( 3) 后续( 或深度) 处理方法中,混凝沉淀法较为经济,但效果一般;  高级氧化法处理效果较好,但是比较昂贵; 频繁的膜污染及昂贵的膜材料限制了膜大量使用。

 

随着近几年水资源越来越匮乏 ,国家越来越重视水资源的 循环利用。而废水零排放作为一个系统的工程 ,不仅减少了污 染 ,也大大提高了用水效率 ,所以 ,重视对废水的处理 ,使浓盐 水走向资源化利用,对煤化工企业的生产和生态环境的保护都 是大有裨益的。

 

海普ZDP工艺解决煤化工废水近零排放难题

海普创新开发了废水近零排放ZDP工艺

海普核心纳米吸附剂高效深度除COD的特性,可将生化尾水COD由200-500 mg/L,降低至50 mg/L以下,从而有效保护反渗透膜,避免其被污染,同时将单级反渗透产水率由45-50%提高至65-70%,两级反渗透产水率高于90%,并且反渗透浓水COD值低于150mg/L,且无色,可进一步蒸发得到副产品盐,实现废水“零”排放。

其中DEEP工艺段可将尾水COD降至50mg\L以下,出水无色,高效稳定,极大地降低了膜进水负荷,避免有机物污染反渗透膜,提高单级RO产水率;或避免(催化)氧化工艺残留的氧化剂对RO膜的氧化腐蚀;

而RO浓水深度处理段则可将反渗透污水COD降至150mg\L内,易于后续分盐、近零排放,(电)催化、臭氧效率低,很难低于150mg\L

工艺进出水对比

 

在双膜之间引入吸附后产水率提升

 

煤化工行业近零排放项目现场


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