大全环境石灰石/石灰－石膏湿法烟气脱硫技术
来源：大全环境工程技术有限公司 阅读：2389 更新时间：2009-01-08 10:33工艺简介
在湿法烟气脱硫工艺中，石灰石/石灰－石膏湿法烟气脱硫技术是在烟气脱硫领域应用最广泛，技术最成熟，运行最可靠和装置最稳定的一种脱硫工艺。世界上80％以上的烟气脱硫装置均采用石灰石/石灰－石膏湿法烟气脱硫工艺，单塔处理烟气量对应的机组容量已达到1000MW。
大全环境工程技术有限公司采用技术转让方式引进德国费赛亚巴高克环境工程公司（FBE）的石灰石/石灰－石膏湿法烟气脱硫技术，本技术为工艺。采用Steinmüeller工艺的烟气脱硫装置在我国已有十分成熟的商业运行经验。我国第一台采用Steinmüeller技术的北京一热3＃、4＃机组FGD装置（原德国Steinmüeller公司总承包），自2000年7月投运以来一直运行良好，各项技术指标满足或超过技术要求，体现出良好的运行安全性和运行可靠性。
作为大全环境的技术支持方，德国费赛亚巴高克环境工程公司（FBE）的前身早在20世纪70年代就已研发出了先进的烟气净化技术，是环保领域技术开发的先驱者，迄今完成了800多座烟气净化装置，成功实施了超过2.46亿立方/小时的烟气净化工程，市场份额居世界第一。
技术特点
1）采用理论和实践相结合的吸收塔程序化设计，优化吸收塔结构，确保采用最佳工艺参数使FGD装置达到要求的脱硫效率。
2） 塔内部件少，易于吸收塔维护。
3）根据一定浓度范围的循环浆液的最大SOX吸收负荷理论，可根据要求设计脱硫效率高达98％的FGD装置。
4）烟气处理量大，单塔烟气量对应的机组容量高达1000Mw。
5） 煤种适应性好，可适应不同煤种的烟气脱硫。
6）根据吸收塔浆池截面上反应产物的分布强度与氧化空气量的对应关系，优化脱硫副产物氧化系统，降低装置电耗，提高氧化空气利用率。
优化的吸收塔设计
单回路开放式喷淋塔
塔内空旷，表面光滑
优化烟气吸收
内部强制氧化
优点
化学反应稳定
可根据SO2含量调节电力消耗
操作可靠性高
可用率高
检修次数少
优化的浆液池设计，将吸收塔底部的浆液池分为低PH值区域和高PH值区域
低PH值区有助于：氧化反应,石灰石分解
高PH值区有助于：形成石膏并结晶,石灰浆的制备
吸收塔反应机制
石灰石-石膏湿法烟气脱硫是利用喷淋吸收塔喷射的石灰石浆液，吸收烟气中硫氧化物（SOx）及其它酸性物质，液相中的硫氧化物（SOx）与碳酸钙反应，形成硫酸氢钙和亚硫酸钙。
在石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺中有强制氧化和自然氧化之分。在吸收塔底部的浆液池中充入强制氧化空气，吸收浆液中的亚硫酸钙几乎全部被浆液池底部充入的空气强制氧化成硫酸钙，脱硫产物主要为石膏。
