低浓度废气浓缩处理解决方案
来源：清本环保工程（杭州）有限公司 阅读：3537 更新时间：2013-01-29 11:321、解决的问题
在集装箱制造行业中漆房和烘房等车间；印刷行业中印刷，涂布等车间；电子制造行业中焊接，烘干等工艺；及其他行业产品的生产过程中，由于有机溶剂的挥发产生大量的有机废气，需净化达标后才可排放。其特点往往是，车间废气风量大20000m/h---180000m/h，但是浓度相对较低200mg/m³--800mg/m³。
一般有机废气的治理的方法有吸收法，吸附法，直接燃烧法，RTO、催化燃烧法，冷凝回收法等。但是对于大风量，低浓度的有机废气，以上各法均有弊端。
现在较多应用的方法是转轮浓缩+RTO/RCO。此方法非常适合应于大气量低浓度的有机废气处理。
2、针对的领域
用于有机废气的治理；特别适合于大风量，低浓度场合，包括：印刷、大型喷涂车间、家具、芯片、液晶LED工业等生产场所。
3、解决方案
技术原理
沸石转轮浓缩吸附装置是用吸附－脱附－浓缩三项连续变温的吸、脱附程序，使低浓度、大风量有机废气浓缩为高浓、小的浓缩气体。其装置特性适合处理大、低浓、含多种有机成分的废气。
通过转轮的旋转，可在转轮上同时完成气体的脱附和转轮的再生过程。进入浓缩转轮的有机废气在常温下被转轮吸附区吸附净化后直接排放至大气，接着因转轮的转动而进入脱附区，吸附了有机物质的转轮在此区内脱附，吸附在转轮上的有机物被分离、脱附、进入后续处理系统。如此循环工作。
系统构成
沸石浓缩转轮由废气预处理系统、分子筛转轮浓缩吸附系统、脱附系统、冷却干燥系统和自动控制系统等组成。转轮后一般有后处理系统。
装置特点与优势
1、高吸、脱附效率，使原本高风量、低浓度的VOCs废气，转换成低风量、高浓度的废气，降低后端终处理设备的成本。
2、沸石转轮吸附VOCs所产生的压降极低，可大大减少电力能耗。
3、浓缩倍数达到5-20倍，大大缩小后处理设备的规格，运行成本更低。
4、整体系统采预组及模块化设计，具备了最小的空间需求，且提供了持续性及无人化的操控模式。
5、经过转轮浓缩后的废气，可达到国家排放标准。
典型案例
1、奇美电子尾气项目
2、联华电子尾气项目
3、苏州和舰科技尾气项目
