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JYH系列有机废气处理技术

             来源: 阅读:6345 更新时间:2011-08-04 13:34

一、技术简介

有机挥发性气体(VOCs)广泛存在与工业和家庭设施中,在石油、化工、制药、印刷、喷涂、制鞋、玩具等行业中,都大量使用挥发性很强的有机溶剂,如二氯甲烷、苯、甲苯、二甲苯、丙酮、丁酮、乙酸乙酯••••••等,这些溶剂蒸发后以废气的形式排放,不仅给环境造成巨大的污染,还是一种严重的浪费。

JYH系列VOC回收装置是我司在中科院(北京)生态研究所、解放军防化院等科研单位的协助下,自主开发的新型VOC回收装置。我司的VOC废气回收项目是国家高技术研究发展计划(863计划)子课题(课题编号:2006AA06A310)示范工程项目之一。

YH系列VOC回收装置采用优质的疏水性活性炭作为吸附材料,结合精巧的设备结构设计,灵活准确的系统控制,对VOC进行吸附回收;适用于各种工业VOC废气的回收利用,回收的有机溶剂质量稳定;既消除了污染,又为企业创造了巨大的经济效益。

二、工艺流程图

三、工艺流程说明

工艺流程图中列举了我司设计开发的一种典型的有机废气吸附—回收治理工艺——带热风烘干系统的有机废气回收工艺。

该工艺分为三个过程:废气吸附、蒸汽脱附、热风烘干。经过预处理后的有机废气进入吸附净化床中,吸附床中的活性炭将废气中的有机成分吸附在内部微孔结构中,净化后的洁净气体通过烟囱达标排放。每套装置设置二至四台吸附床,正常运行中一台吸附床处于脱附再生阶段或备用阶段,其他吸附床处于吸附阶段,通过不同吸附床的切换使用使净化系统连续运行,不影响车间正常生产。

达到饱和状态的吸附床停止吸附,进入再生状态。吸附床中活性炭在水蒸气的作用下,解析出有机蒸汽,有机蒸汽和水蒸汽的混合蒸汽进入冷凝器中冷凝成有机液和水的混合液体。混合液在自动分层槽中自动分层,分出的水进入曝气池中曝气处理,而有机溶剂进入溶剂中转槽,再通过泵打至用户使用。

水蒸气脱附后的吸附床,引入热风进行烘干,烘干后的吸附床可再投入下一轮的吸附净化过程中。

四、JYH系列装置特点

项目被列入国家863计划,拥有多项专利技术,技术领先,工艺精湛。

设备运行稳定可靠,故障率低,维护保养方便。

安全性能好,在设计中采取多重安全连锁,杜绝发生安全事故。

回收效率高,实际回收率高达80%以上。

全套设备结构紧凑,布局合理,外形美观大方。

采用PLC自动控制,特设液晶触摸屏,自动化程度高。

采用高效的活性炭吸附材料,净化率高。

五、效益分析

以20000m3/h,浓度4000mg/m3的乙酸乙酯废气回收为例,按工艺流程1选取JYH-200型VOC回收装置,对回收效益进行分析。

运行费用:

项目

单耗

日耗

单价

费用(元/天)

主风机

30kw24小时开)

720kw

0.6/

432

烘干风机

15kw(烘干时开,12h/day

180kw

0.6/

108

蒸汽废水处理

10T/day(蒸汽脱附时开,12h/day

10T

180/

1800

循环水

120T/h循环量1%的损耗计(蒸汽冷凝用,12h/day

14.4T

2.6/

37.44

产值分析:

以20000m3/h,浓度4000mg/m3的乙酸乙酯废气计,乙酸乙酯排量为80kg/h,日耗1920kg,回收率按80%计,日回收乙酸乙酯1536kg。按乙酸乙酯市场价6000的80%进行计算,日产生效益=1536*4800=7372.8元。运行费用按上表估计,合计每天运行费用为2377.44元。因此,该回收设备每日可产生利润4995.36元。

按一套JYH-200回收设备初投资为200万元,则1.2年后可回收设备投资成本。

六、工程实例

工程名称:浙江上虞颖泰精细化工尾气回收治理工程

处理风量:10000m3/h

处理方式:两用一备


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