印染工业园区废水集中节能减排技术
来源：广东新大禹环境工程有限公司 阅读：5683 更新时间：2009-09-01 09:58| 详细信息 | |||||
| 项目名称 | 印染工业园区废水集中节能减排技术 | ||||
| 建设地点 | 建设起始时间 | 建设结束时间 | |||
| 建设性质 | 新建 | 工程投资 | 废水性质 | ||
| 处理规模 | 进水水质 | 出水水质 | |||
| 处理工艺 | 运行费用 | 承包范围 | |||
工程说明
2009年是实现“十一五”节能减排约束性指标关键的一年。随着全国节能减排工作的深入开展，全行业资源节约和环境保护思想意识越来越强，工作力度越来越大。在各方面的共同努力下，印染工艺、设备、助剂及废水处理、中水回用方面，不断涌现出低投入、低运转成本、高效率的节能减排先进技术和先进典型。目前，工业园区废水趋于集中处理，特别是在江浙一带的印染企业。印染废水集中处理有利于采用先进的污水处理工艺、降低能耗、节约用地、降低运营成本、提高污水处理技术水平和管理水平。随着国家强制性要求印染企业走进工业园区，废水统一治理。应用及推广印染工业园区废水集中处理具有非常广阔的前景。现今很多企业的废水都是实行集中处理，以达到节能减排的目的，因此工业园废水处理站就肩负着节能减排的职责。我司印染工业园废水集中处理与管理模式这项技术，能够更有效肩负为企业、环境实现节能减排的职责。
1 新大禹公司印染废水集中处理模式
1.1.基本流程
该工艺路线是水解酸化+活性污泥，该工艺也在我公司其它工程中广泛采用，处理效果不错。流程图如下：
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1.2预处理
对于大型工业园废水集中处理厂，预处理是正常运行的安全措施。预处理只是处理特殊和非正常的废水，日常处于备用状态。一旦有非正常排水，废水站有应对措施，可避免非正常废水对全部废水的影响，保证整体处理效果。
设置预处理系统需配套各厂家废水单独收集输送系统。
(1)降温处理：印染废水的水温一般可达40~50℃。因此为保证生化处理的正常运行，在预处理中设置一套有效的降温系统。
(2)pH：印染废水普遍pH>10，通过pH在线监控仪控制进入生化系统的pH<9.5，特别高的废水切换至备用的预处理系统，单独中和后进入处理系统。
1.3水解酸化
主要是取厌氧反应的前一个阶段，即水解酸化阶段，主要作用是分解有机物，将废水中的大分子有机物分解成小分子有机物，将难溶性有机物转化为可溶性有机物，提高废水的可生化性。水解酸化对脱色有主要作用。
我公司的水解池采用脉冲进水上流方式。
1.4活性污泥处理
我公司经过探索实践，开发出投药式活性污泥法工艺。
常规印染废水活性污泥法有可能存在污泥膨胀问题，采用投加混凝剂絮凝剂(助凝剂)可以有效帮助污泥沉降。又担心的是混凝剂或絮凝剂是否会影响活性污泥的活性，根据我公司的试验，投加量PAC<50mg/L不会影响活性污泥活性，PAM投加量更小。我公司在其它工业有机废水处理中也成功应用，均可解决膨胀问题。
实际上投加药剂的次数也是很少，偶有投加也只投加PAM。
投药式活性污泥池结构简单，避免接触氧化法更换填料，曝气头检修或更换相对容易很多。
我公司投药式活性污泥法用于印染废水治理中获得“2005年国家重点环境保护实用技术”称号。
1.5物化处理
采用后物化方式，作为集中处理达标的保障系统，也是备用安全措施。环保部门要求出水100％达标，当好氧生物处理达不到出水要求时，可通过物化处理保证废水的达标排放。
1.6废水收集输送方式
各厂家单独输送至集中处理厂，便于解决各部厂家非正常排水，安全保证整个污水厂的处理效果。
1.7管理监测手段
对各厂家的进水进行在线监测，便于发现非正常排水，才能对非正常排水做下一步切换和单独预处理。
2、技术优势
我司印染废水集中处理技术，利用在线监测严格管理，明管收集杜绝隐患，优秀的预处理系统及厌氧酸化＋投药式活性污泥法＋物化法的主体流程工艺，配合自动控制技术；
运行中每班只需2人操作，投药量比较准确，不会造成浪费，能有效减少运行费用。平均运行费用不到1元/吨水。比国内同类工程节省30~50%。（如果考虑到接触氧化法每两年要停机更换填料，本工程节省的运行费用更加明显。）
以中山市高平织染水处理有限公司工程为例，采用我司的“印染废水集中处理技术”，在工程中对液位、流量、压力、PH自动在线检测、控制，所有投药自动控制，使投药量比较准确，运行药剂费最省。包括水电、药剂、人工费用在内，平均吨水处理费用在0.8~1.0元左右；并且，实现较高的自动化程度，可比同规模污水处理站节约三分之二人力（操作、管理人员）；
此外，对进水水质进行在线监测，便于执法部门进行监控，也为工程运营收费提供了依据
3、经济环境效益分析报告
3.1、经济效益
1、对各厂家的来水进行监测，有利于对各厂家的废水的按质收费；
2、对各厂家的进水进行在线监测，便于发现非正常排水，才能对非正常排水做下一步切换和单独预处理，可节省运行费用10%；
3、平均直接运行费用不足1元/吨水，比国内同类工程节省约15%；直接经济效益：300万元/年；
3.2、环境效益
1、本技术采用在线监测对原水进行监测，一旦有非正常排水，废水站有应对措施，可避免非正常废水对全部废水的影响，保证整体处理效果，提高废水处理稳定性；
2、各厂家每种废水单独输送至集中处理，采用明管输送，管道破裂容易察觉，易维护检修，减少污染事故发生率；
3、实行收费标准与废水水质挂勾，促进厂家实行清洁生产，减少污染物总量；
实现COD年削减量增加10~15%、BOD年削减量增加5~10%、氨氮年削减量增加3~5%。
4、结论
1）、设置非正常排水的备用预处理是提高工业园废水集中处理安全性的有效措施和保障；
2）、对各厂家排水进行在线监测，同时设置切换系统是实现解决非正常排水的有效方法；
3）、投药式活性污泥法用于印染工业园废水集中处理是切实可行有效的。
4）、相关经济、社会与环境效益
经济指标：直接经济效益：300万元/年；投入产出比高，成本低，规模大
社会效益：实行收费标准与废水水质挂勾，促进厂家实行清洁生产。
环境效益：实现COD年削减2040吨、BOD年削减630吨、氨氮年削减83吨。
该技术已成功应用于高平织染水处理有限公司，该项目已通过环保部门验收，该项目处理效果稳定。该技术在工业园区废水集中处理节能减排中具有现实意思，创造更高的环境价值
