钢铁工业案例3 -纳尔科焦化工程技术使焦化厂成功实施煤调湿工艺
来源：谷腾环保网 阅读：5669 更新时间：2010-08-26 15:08| 详细信息 | |||||
| 项目名称 | 钢铁工业案例3 -纳尔科焦化工程技术使焦化厂成功实施煤调湿工艺 | ||||
| 建设地点 | 建设起始时间 | 建设结束时间 | |||
| 建设性质 | 新建 | 工程投资 | 废水性质 | ||
| 处理规模 | 进水水质 | 出水水质 | |||
| 处理工艺 | 运行费用 | 承包范围 | |||
工程说明
背景
某国有大型钢厂的焦化厂拥有7.63米焦炉2座,2008年投入运行。相对于传统的6米焦炉和4.3米焦炉，这种大焦炉产生的焦油重质成分较多，氨水和焦油更加难以分离。
该焦化厂于2009年5月采用煤调湿技术，将煤的水分由 10%降低到6.5%左右。在煤调湿实施过程中，由于灰分夹带增加，造成焦油含水率较高、循环氨水浊度高并含有大量的焦油等一系列问题。
煤调湿技术是通过直接或间接加热来降低并稳定控制入炉煤的水分，使得入炉煤密度增大，焦炭和化工产品增产，焦炉煤气生产效率提高。许多焦化厂采用煤调湿来解决日趋紧张的煤气量不足的问题。但是，采用煤调湿后，煤的水分减少给煤气排送和化工工艺也带来了更多挑战，主要表现在：
• 焦炉煤气中焦粉夹带增加
• 焦油质量下降
• 喹啉不溶物增加
• 水分增加
• 焦油粘度增加
• 循环氨水质量下降，主要表现在固体悬浮物含量增加
• 初冷器热负荷增加
• 焦油、NH3、BTX和H2S产量增加
问题分析
入炉煤水分降低，导致焦油含水率高，氨水焦油的分离效果不好，使循环氨水的质量同步下降，同时焦炉氨水喷嘴堵塞及其系统内设备结垢堵塞，影响荒煤气冷却效果；剩余氨水质量也同步下降，导致蒸氨塔、脱酚塔堵塞，同时影响氨、酚的回收，也会使焦油含水率过高，大幅增加蒸馏系统的热耗，降低设备生产能力。
解决方案
为了应对焦油含水率和提高氨水品质的目的，该焦化厂与纳尔科公司相关技术人员进行了详细的调查和探讨，决定采用纳尔科工程化学技术加强现场工艺，在循环氨水投加焦油脱水剂N71700来改进焦油氨水分离效果。
1. N71700焦油脱水剂有着优异的破乳功能，能够破坏机械化澄清槽中焦油和循环氨水形成的乳化层的平衡状态，加强分离效果，从而得到更小的乳化层，使机械化澄清槽里面氨水和焦油可以比较容易分离开来。
2. 该焦油脱水剂同时也是一种优秀的减粘结剂，它会在焦油的表面生成一层膜，降低焦油的表面张力，使得焦油的粘度大大降低，这也使得焦油的流动性增强，更不易于粘结在设备上。
工程图片
纳尔科焦化工程技术使焦化厂成功实施煤调湿工艺.rar
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