深圳宇力工业废气处理技术
来源：深圳市宇力科技有限公司 阅读：1768 更新时间：2011-05-17 11:46一、烟气脱硫方法
迄今为止，脱硫技术发展较慢，以致地球气候变暖的温室效应和酸雨是人类面对棘手问题。要找到投资省和运行费用低的脱硫方法还需一个过程。
目前，有三种方法：
其一，燃烧前是采用低硫燃料，从源头上解决；
其二，燃烧中是燃烧时添加固硫剂，这种真正做到达标、价廉的添加剂还在开发和完善之中。
其三，燃烧后，分干、半干和湿法三种。湿法常用的是中和法（碱、石灰等）。干法中的静电只能除尘不能脱硫。只有日本，用电子束脱硫，把SO2变成H2SO4，NOx变成HNO3，加入NH3后生成(NH4)2SO4和NH4NO3两种化肥。但至今仍在中试，未推广应用，投资很大。
对于发电厂的烟气脱硫，因为烟气量太大，受到运行费用的限制，通常都用“石灰或者石灰石湿式洗涤法”，美国发电厂90%以上都用此法。对于烟气量不大的锅炉、窑炉和柴油发电机的烟气脱硫，采用“钠碱湿法”脱硫，不仅脱硫效果好，而且简单，甚至于没有大量黑色的石膏渣产生。因为，静电只能除尘，不能脱硫和脱氮，不能产生化学反应；半干法脱硫和脱氮化学反应的彻底性受到影响。对用一般窑炉和柴油发电机，采用湿法脱硫较多，常用有钠碱、石灰和钠碱双碱几种方法。
二、湿法烟气脱硫机理
钠碱法的化学机理是：
2NaOH+SO2=Na2SO3+H2O
Na2CO3+SO2= Na2SO3+CO2
Na2SO3 +SO2 +H2O=2NaHSO3
2 Na2SO3+O2 =2Na2SO4
石灰法的化学机理是：
CaO+H2O=Ca(OH)2
Ca(OH)2+SO2=CaSO3·1/2H2O↓+1/2H2O
2CaSO3·1/2H2O+ H2O+2SO2=2Ca(HSO3)2
2CaSO3·1/2H2O+ 3H2O+O2=2CaSO4·2H2O
钠碱双碱法原理：
以NaOH或者是Na2CO3为第一碱吸收烟气中的SO2，然后再用石灰做第二碱，处理吸收液，生成CaSO4·2H2O（石膏），并且再生成第一碱NaOH。再生后的吸收液送回吸收塔循环使用。所以对SO2的吸收化学原理和上述相同，其再生反应原理：
CaO+H2O=Ca(OH)2
2NaHSO3+ Ca(OH)2 = Na2SO3+ 3/2 H2O +CaSO3·1/2H2O↓
Na2SO3+ Ca(OH)2+1/2 H2O=2 NaOH+ CaSO3·1/2H2O↓
2CaSO3·1/2H2O+ 3H2O+O2=2CaSO4·2H2O
三、技术优势
本公司提供的主体设备——“雾化喷淋—流化吸收塔”是我公司重要发明专利，烟气在风机送风情况下，进入塔内，首先进风口导向板将气流均匀引向上方。迎面一排雾化喷嘴喷出的雾化碱水，气液两相初步混合，完成初步降温处理。烟气继续进入塔体中部三层填料层里，同每层填料上面喷下的大量雨状水以及在填料表面上的水膜曲折反复相迂，再次汽液两相混合传质，在三层填料中反复三次进行吸收和中和反应脱硫及除尘。
本设备特点是结构紧凑、占地面积小、气液反应充分、吸收效果好、能耗低。已成功运用于多处工程，其中，“深圳特科泰陶瓷有限公司”两条86米长意大利隧道窑烟气治理工程项目(两窑共40000m3/h）,于1998年竣工验收，并获得广东省优秀示范工程奖（1999年8月10日）。
本公司技术可以稳定的确保达标排放，适用于中小型的锅炉、窑炉及柴油发电机的烟气治理。
