科学技术在污水处理过程中的应用
常州市城北污水处理有限公司重视科技的基础性、应用性和重要性，积极把现代科技手段应用到污水处理过程中，取得明显的效果。
循环流化床焚烧污泥技术在城北公司成功应用
2005年7月，城北公司脱水后的污泥全部运送到常州广源热电有限公司进行焚烧发电，标志着循环流化床焚烧污泥技术成功走上了应用道路，真正实现污泥处置的无害化、资源化目标。
该技术依托常州广源热电有限公司现有的燃煤锅炉，通过对焚烧方式技术改造，将脱水污泥按比例掺杂在煤块中进行焚烧。这样，既不需建造单独的干化焚烧系统，又不需配置单独的运行管理人员。
循环流化床锅炉焚烧污泥项目具有较高的社会经济效益，以日产200吨含水率85%%的污泥计算，比卫生填埋每年减少占用耕地55亩、节约投资500万元、节约运行费用95万元；如果建造专门的锅炉焚烧，每吨污泥处理成本将达到320元，远高于目前近百元的处理成本。这项技术投资小而灵活，不必上马专门的焚烧厂，只需更新改造现有的热电厂锅炉，就可解决环境保护的大问题。污泥焚烧后，有害物质得到有效处理，灰烬还能和锅炉煤灰制砖，化废为利。
MAXIMO企业资产维护管理系统给城北公司资产管理带来好处
2005年6月，城北公司引进MAXIMO企业资产维护管理系统。到目前为止，城北公司主要依靠MAXIMO进行管理的项目有：设备台账管理、大小维修工作管理、预防性维护管理、资产申购、仓库备品备件管理等。
建立MAXIMO企业资产维护管理系统后，城北公司获益匪浅：提高工人工作的安全性和效率、促进规程的执行、减少停产时间、控制维护及维修费用、降低备件库存和备件成本、提高采购效率、更有效地配置生产设备、人员和其他资源。
在该资产管理系统中涵盖了维护、修理和运营所涉及的方方面面，从库存、采购到工作管理和建立设备模型，通过创建企业资产整体信息来提升维护技术。这些信息加速故障诊断和工作，最终通过连接终端用户和最有效的信息源支持简化运营工作，并且这些信息都是在系统中预先设置的，能最大程度降低目标实现的成本。
GPRS无线远程监控系统在城北公司的应用
2006年1月，城北公司成功建立GPRS无线远程监控系统。目前GPRS系统在城北污水处理厂已初显其实用性。这套系统现有8个数据采集点，分别是测量流量的4个流量计，用于泵站控制水位的2个液位计，不过最重要的是1个控制污水进厂酸碱度的PH计和1个控制污水厂出水COD的在线COD监测仪表。所谓COD，即化学需氧量，是衡量污染物的重要指标。而PH计，即酸度计，PH=7时为中性，PH值越高，碱性越强；PH越小，酸性越强。据此，GPRS系统可以通过任何一台有互联网功能的电脑，实时观测水质，并根据PH数值，判断是否有偷排或超排现象发生，再去实地排查，源头管理效率大为增加。为污水厂的连续、稳定运行提供了有力的保障。
BIOS生物工艺智能优化系统在城北公司的应用
2006年9月城北公司成功将BIOS生物工艺智能优化系统成功应用污水处理中,并极大减轻了操作人员的劳动强度。
BIOS系统是一套污水处理控制优化系统，将计算机数学模型模拟和在线仪表的有机结合，可以显著改善和提高污水处理设施的处理能力和污水厂操作的稳定性和可靠性，并能降低曝气能耗和运行成本，节约用电，推动当地经济发展。BIOS系统内嵌的数学模型采用国际水协的推荐的活性污泥模型ASM2D。该系统根据进水污染物负荷情况实时计算DO设置点，如果该值可行，则好氧区到缺氧区的内循环既能达到处理目标又能最小化能耗。
BIOS系统的控制中心利用在线分析仪和 SCADA系统（监视控制和数据采集系统）来获得污水厂的运行数据，然后利用模型软件来确定最佳的DO（溶解氧）设定值及其它的运行参数，从而既能稳定达到污水排放标准又能最小化能耗。该生物工艺智能优化系统可为污水厂的运行及工艺升级改造带来下列好处：（1）降低电耗。（2）在污水厂无需（或少量）扩建的情况下，氨氮、硝酸盐达到排放标准。（3）提高工艺可控性及稳定性。（4）预警系统和工艺恢复帮助。
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