一个生态型矿井“变废为宝”的奥秘
采煤“附属品”可“摇身一变”成为质量上乘的砖；依靠窑炉产生的热蒸汽可以让锅炉“下岗”；开采过程中产生的“废水”还可用于绿化甚至养鱼……这些场景听起来有些不可思议，却每天都在山东新阳能源有限公司的厂区内真实上演着。自2007年7月26日矿井联合试运转以来，遵循着“煤-电-建”循环经济的总体框架，新阳能源已经逐步发展为一处“资源节约型”和“生态环保型”矿井。通过对各个生产环节中“废料”的再次加工利用，在“变废为宝”的同时，新阳能源更是实现了生态效益与经济效益的“双赢”。
“煤—电—建”的循环产业链
2005年1月26日，山东新阳能源有限公司正式开工建设，它是山东煤炭工业“十一五”规划开发的黄河北煤田之一，也是山东能源新矿集团建企以来第一对自行设计、自行施工、自行建设的矿井。其开采的煤层厚度均不足一米，属于典型的薄煤层矿井。2013年新阳能源荣获“国家安全文化建设示范企业”荣誉称号，其“五七六六”安全管控模式被国家安监总局在全国推广。在历经风雨兼程的发展后，2014年，新阳能源即将迎来安全生产十周年。
早在2008年8月，新阳能源投资3189万元建成了一处年入洗能力达到90万吨的矿井选煤厂。据新阳能源经理助理、行政办公室主任徐伟介绍，目前在新阳能源，从矿井中生产出的所有原煤，都要经选煤厂入洗，而在选煤厂煤炭得以实现分级--在动筛车间煤矸石将与煤进行分离；在重介车间将进一步从煤中提取精煤；而在浮选车间，将会对煤泥中的精煤进行深度提取。“完成提取后，煤矸石、煤泥以及精煤将各自被赋予不同的使命，”徐伟用形象的语言介绍道，“精煤将通过冶炼和焦化被制成焦炭，成为炼钢的重要原材料；低热值煤、煤泥将被送至发电厂，通过循环流化床锅炉燃烧发电并提供工业蒸汽，以实现热电联产；而煤矸石则会被送到矸石砖厂用于制砖。”
距离山东新阳能源有限公司不远，就是新阳广厦建材公司。一走进该公司的厂区，一排排堆积得整整齐齐的砖立即映入眼帘，而它们正是利用煤炭生产过程中的“废料”煤矸石制成的。据徐伟介绍，在传统意义上，煤矸石是煤炭生产中必不可少的附属物，由于没有其他用途，堆积在厂区内既占土地又污染环境。对此，新阳能源在全国煤矿中率先在井下建起了重介浅槽排矸选煤系统，在井下对煤矸石进行分离。一方面，分离后的煤矸石将用于井下填充，减少了矸石升井量；另一方面，经选煤厂洗选后的煤矸石将通过矸石输送走廊运至砖厂--如今，新阳能源每年进入地面选煤厂的煤矸石不仅减少了13.2万吨，矸石中的含煤量指标也下降到0.32%以下，年节约各类费用1670万元。
作为黄河以北第一家利用煤矸石与黄河淤泥进行掺配制砖的煤矸石砖厂，新阳广厦建材公司年生产能力达到1.2亿块，且生产出的多孔砖强度高、质量好，产品供不应求。截至今年4月，该砖厂已经累计生产煤矸石标砖1.75亿块，消耗煤矸石70余万吨，累计向矿内提供窑炉余热蒸汽8.2万吨。
此外，新阳能源还通过加工销售煤矸石粉、大矸石铺路等系列煤矸石综合开发利用的新举措，累计消化煤矸石160多万吨，不仅实现固体废弃物零排放，还使得煤矸石的经济效益达到最大化。
在充分利用煤矸石的基础上，从矿井中开采出的低热值煤和煤泥同样也能找到“用武之地”———在被送到该公司下属的济阳电厂后，通过利用低热煤与煤矸石混烧发电技术，新阳能源年可消化掉低热煤10万吨、煤泥8万多吨，从而形成了一条“煤—电—建”的循环经济产业链，大大降低了生产成本，提高了经济效益。
“产煤不烧煤”的秘诀
在新阳能源，“变废为宝”的不仅仅只是煤矸石。如今，走进这个年煤炭生产能力达到75万吨的煤矿企业厂区，见不到一处锅炉设备运行；同时，维持整个厂区的正常运转，也无需烧煤。而这一切竟然也是依靠煤炭生产过程中的废料--余热蒸汽以及矿井水余温而得以实现。
在新阳广厦建材公司，徐伟指着制砖窑炉上的一处蒸汽锅炉向记者介绍道，“为充分利用砖窑的热能，在不影响干燥砖坯的同时，我们在砖窑顶部加装了这台蒸汽锅炉，用于提取砖厂余热；烧砖产生的余热蒸汽将通过专用管道并入我们矿井的供热管网里，再通过水源热泵进行供暖、供冷”。每年，这处蒸汽锅炉可以向矿井提供1万余吨余热蒸汽，截至2013年10月，砖厂已经累计向矿内提供窑炉余热蒸汽5.8万吨，成为办公、住宿、食堂、澡堂等2.5万平方米厂区的直接有效热源，厂区内职工的洗浴、采暖、饮水、烘干等需求也都凭此得以满足。
矿井水本是一种需在处理后进行排放的“废水”，然而其冬季温度基本恒定在28℃左右，夏季则是32℃左右。目前在新阳能源的矿区和生活区，都安装有水源热泵系统。通过水源热泵可以将矿井水的余温进行提取，并同样成为矿区的重要热源。据了解，每套水源热泵系统每年都可节约1000余吨标煤。它与制砖窑炉共同揭开了厂区内看不到锅炉设备运行的秘密，“产煤不烧煤”的构想在这里也得以成为现实。
可用来绿化和养鱼的矿井水
如果第一次来到新阳能源，当看到厂区内绿树成荫、流水潺潺，绿化景观错落有致、湖泊碧波荡漾时，很难让人相信是置身于一家煤矿生产企业中。
5月28日上午，徐伟带着记者走进新阳能源厂区。当步行至一处“思源湖”时，里面大大小小的鱼正在阳光下恣意地游动。“你可能想不到湖里的水其实是矿井水吧？”徐伟笑道。据了解，由于是在井下开采过程中岩石裂缝中自然喷涌而出的，矿井水也是一种含硫量较高且带有大量煤泥的“废水”，若直接排放会对生态环境造成破坏。“以前不少老矿区附近的河流都是黑色的。”徐伟称。而此前新阳能源投资852万元建起了井下污水处理站。经该处理站处理后的矿井水，其出口水质已经达到了“山东省海河流域水污染物综合排放标准”中的一级标准。“鱼在里面都能存活，这就是水质合格最有力的证明。”他表示。
另据了解，目前在新阳能源的厂区内，不仅是矿井防尘、洗煤厂、砖厂等生产用水，就连湿地、绿化、消防、广场洒水等水源也全部来自经过处理的矿井水，使得新阳能源年节约标煤1000多吨，产生了良好的经济、环境和社会效益。
八处设计精良的景点、七条风格各异的绿化长廊、五个错落有致的花园；各种花树1万余棵，各类花卉数1万余株，草坪面积8万多平方米，绿化覆盖率保持在68%以上……按照打造园林式矿区思路营造出的优美环境，更是把新阳能源“绿色开采、科学发展”的理念体现得淋漓尽致。
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