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袋式除尘行业投资建议

更新时间:2014-12-23 10:55 来源:谷腾环保网 作者: 阅读:5420 网友评论0

袋式除尘行业的发展必须围绕《国家环境保护“十二五”规划》《中国环境保护产业“十二五”规划意见》和解决《环保产业关键技术》开展工作。我国的基础工业必须有适度增长,节能减排的力度会不断加大,加上环保产业也包括在国家拉动内需加大投资力度的范围内,袋式除尘行业面临着发展的大好机遇。

袋式除尘器主机设备的投资建议

我国袋式除尘行业主机生产是带动整个行业发展的龙头,主机生产应考虑的问题是设备的大型化、满足直接处理高浓度粉尘、降低阻力和减少钢耗等问题。随着我国生产规模的大型化,跟工艺设备配套的袋式除尘器大型化的趋势明显。大型袋式除尘器结构必须安全合理,针对不同的服务行业和服务对象应设计不同的袋式除尘器结构,实现不同的功能。

袋式除尘器在适应高含尘浓度方面具有优势,一级除尘系统能够直接处理含尘浓度1600g/m3的气体,比以往提高数十倍,并可满足排放标准。因此,许多物料回收系统抛弃原有的多级收尘工艺,而以一级收尘取代。例如以长袋低压脉冲袋式除尘器的核心技术为基础,强化其过滤、清灰和安全防爆功能,形成高浓度水泥、煤粉收集技术,已成功用于水泥磨、煤磨系统的收粉工艺,并在钢铁和水泥行业众多企业中推广应用。大型袋式除尘器设计中,通过计算机模拟试验和实验室模型试验手段,应用各项工程经验,摸索积累成熟的气流分布技术。同时,借鉴学习和消化吸收国外先进成熟的经验,以提高我们自己的气流分布技术。这些是袋式除尘行业主机设备投资方面需要解决的问题。

行业内有实力的企业应加强研究开发去除钢铁、电力、水泥行业烟尘中PM2.5细颗粒物的技术与装备,这将是袋式除尘行业未来几年投资和发展的机会。

开发新的应用领域是主机设备企业要考虑的问题,进一步降低袋式除尘器的能耗,满足工信部《关于水泥工业节能减排的指导意见》中“十二五”期间电除尘器改造成袋式除尘器的技术要求。研发超高压袋式除尘技术和设备。能适应水煤气行业工作压力0.6~1.0MPa甚至3~4MPa的袋式除尘技术和装备,是袋式除尘行业主机生产企业亟待投资研究解决的课题。

袋式除尘器纤维滤料、滤袋投资建议

滤袋是袋式除尘器的核心部件,需要定期更换,是袋式除尘器的耗材。高端滤料虽取得很大的进步,但远不能满足我国袋式除尘行业发展的需要。我们对纤维滤料、滤袋的投资建议是,去除PM2.5细颗粒物专用过滤材料,以及耐高温、耐腐蚀、具有优越过滤性能的改性纤维和滤料的开发和应用。

我国的滤料采用合成纤维已有了较大的发展,但生产工艺、生产规模和产品的稳定性、纤维的均匀性还有差距;耐高温纤维的改性基本还没有涉及。建议有实力和技术能力的企业加强这方面的研究工作。

PTFE滤料从理化性质来说是最优的滤料,纯PTFE滤料除了过滤性能和可纺性能稍差外,几乎所有的性能都优于其他滤料,使用寿命可达6~7年,甚至更长。以前PTFE滤料之所以较少被选用,是因为其价格昂贵。随着PTFE滤料的国产化程度越来越高,并解决了PTFE滤料生产过程中的静电问题、过滤性能问题和纤维的强度问题,近年来在扩大应用方面已取得突破。但是,各种性能指标与国外产品相比还有差距,生产工艺和生产装备还需要继续完善,要不断总结PTFE纤维和滤料的综合性能。

我国的玻纤滤料与国外产品比较,仍然有差距。玻纤滤料最大的缺点是不抗折不耐磨,但玻纤的抗拉强度高、价廉、耐高温和耐化学腐蚀性能是许多纤维产品不可替代的。近年来国内一些玻纤公司采用各种表面处理方式,弥补和改善了玻纤滤料的性能。改性玻纤和玄武岩纤维的生产工艺和大规模生产控制,仍然需要投入人力和资金开发研究。

为提高对PM2.5的捕集效果,防止粉尘进入滤料深层,采用海岛纤维、超细纤维作迎尘面层的梯度滤料,同样具有表面过滤和利于清灰的作用,既可得到高效净化的效果,又具有不会与面层分离、不会脱落的表面,是捕集微细粉尘的较好的结构方式,使表面过滤更加高效、可靠,并降低阻力。

复合滤料是具有我国特色的过滤材料。开发各种复合滤料的目的基于两个方面:一是考虑烟气温度,二是减少国内对进口纤维的依赖和避免涨价风险。这些滤料主要用于烟气温度波动较大、超高温以及其它特殊场合。复合技术的创造性在于显著提高了滤料的耐温性能,并使滤料耐腐蚀、抗氧化性和强度等综合性能显著提高,同时可降低成本。

以上这些项目的开发应用旨在解决高端滤料的国产化,这些高端滤料的开发研究和应用需要有较大的投入,迫切需要得到国家的支持。

袋式除尘器配件、自动控制投资建议

袋式除尘器配件的重点主要是大口径脉冲阀、打造国产品牌、推广应用非膜片脉冲阀和袋式除尘器自动控制系统。

脉冲阀在我国发展迅速,产量也大。但与国外产品相比,膜片的使用寿命还有差距,是我国袋式除尘器配件厂家要重点解决的问题。

袋式除尘器的自动控制系统已经普遍采用PLC机,DCS控制系统和工控机(IPC)也已经进入这一领域。自控系统的功能更为齐全:对清灰进行程控;自动监测除尘设备和系统的温度、压差、流量参数、超限报警;对脉冲喷吹装置、阀门切换、卸灰阀等有关设备和部件的工况进行监测、故障报警等;对清灰参数(周期、持续时间等)进行显示;对各控制参数的调节更加方便。大型袋式除尘器的自动控制系统仍是以PLC或工控机为核心,完善智能化、网络化控制。随着自动化技术和网络技术的飞速发展,应用什么系统不是最重要的,最重要的是需要软件编程人员和除尘工艺专家共同努力,开发出各种工况条件如电炉、高炉煤气、铝电解槽、电站锅炉、水泥回转窑、垃圾焚烧等除尘工艺的专项应用软件,使袋式除尘器的控制系统成为专家系统。

展望未来,袋式除尘行业涉及到的服务领域将备受关注,传统的水泥、钢铁、电力和新兴的垃圾焚烧行业仍然是袋式除尘技术服务的主要市场,垃圾焚烧行业将会是投资系增速最快的行业。

相信在相关行业的大力支持和帮助下,袋式除尘行业会有一个灿烂美好的明天。

——摘自2013中国环境保护产业发展报告《袋式除尘行业2013年发展综述》

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