常州市独创城市污泥焚烧新技术
常州市污水处理厂每日近180吨的脱水污泥开始全部送进常州广源热电公司的自制 “焚烧炉”，进行无毒无害的终级处理。这项由常州市独创并已走上规模化应用道路的城市污泥焚烧处置技术，为全国排水行业的污泥找到了一条崭新的最终出路。目前，上海、苏州、无锡等城市同行开始来常州市取经效仿，南通市已决定采用这套技术处置城市污泥。
据了解，生活污水处理后产生的污泥含有大量细菌和病毒，工业污水产生的污泥则具有氮、硫、氯等重金属污染物，因此这些污泥是污水有毒物质的“精华”。随着城市化进程的加快，城市污水处理率逐年提高，城市污水处理厂的污泥产量也急剧增加。由于种种原因，污水处理普遍存在“重水轻泥”问题，城市污水经处理后产生的污泥处置问题，遂成为一道全国性环保难题。
目前世界上处置污泥的主要技术有三种：综合利用、卫生填埋、干化焚烧。综合利用用于农业、森林、园艺等，但污泥必须进行无害化处理。污泥填埋，不仅侵占大量土地，还始终存在二次污染的隐患。污泥焚烧是最有效的方法，但投资和处理费用高，因此国内大多数污水处理单位都采用简易填埋方式。
考虑到常州热电厂较多，改造热电厂的锅炉令其增加污泥焚烧功能不知是否可行？常州热电公司惯有重视循环经济和清洁生产的意识，听此设想，双方立即开始牵手污泥焚烧项目，依托现有的循环流化床锅炉，建立简单高效、智能化的污泥输送、臭气回炉、污泥焚烧系统，污泥控制系统与锅炉集散监控系统合二为一，不需另外增加控制室和操作人员，维护管理简便，工艺流程简洁，处置成本相对较低。这套技术通过了省级专家鉴定委员的鉴定，称“达到国内领先水平、接近国际先进水平”。常州排水与常州广源热电公司紧密协作，从小试到成功的规模化应用共历时14个月，终于赢得了成功。
利用循环流化床锅炉焚烧排水污泥，以日处理200吨含水85%的污泥计算，可比卫生填埋每年减少占用耕地55亩和节约投资500万元、节约运行费用95万元；比专门投资建设焚烧炉，每吨处理成本减少200多元；污泥被送入超高温的发电锅炉焚烧后产生的灰烬还能和锅炉煤灰一起制砖，化废为宝，环保效益令人兴奋。
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