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浅谈人造板生产工业除尘系统设计

更新时间:2009-11-03 15:27 来源:广东林勘设计 作者: 阅读:1837 网友评论0

随着人造板在建筑、室内装饰及家具行业的广泛应用,各种人造板生产线在全国各地如雨后春笋般建成投产,为国家的经济繁荣作出了贡献。但是,人造板在生产过程中对环境的污染也是不容忽视的,人造板生产中会产生大量的废纤维、木屑、木粉尘等污染物,如果这些污染物在生产过程中不能及时吸集处理,极易扩散到大气中,造成大气污染、工业污染,对生产、生活环境造成影响。因此,解决人造板生产工业中的除尘问题是人造板生产线设计中的重要内容之一。尤其是在日益重视生态环境建设的今天,解决好人造板生产工业除尘设计具有十分重要的意义。

除尘系统设计是人造板生产线设计中的重要环节之一,性能的好坏将直接影响到整个生产线正常工作。具体的除尘系统设计应该从哪些方面着手呢?首先,要了解该生产线的总体概况,设计要求及相关国家标准特别是环保标准及技术要求。与生产线的工艺设计人员交流探讨,掌握生产线的工艺流程及生产设备的布局。然后,了解各生产设备的性能、技术指标、设计条件等。有必要的话还要进行相应的工艺设备考察,对设备有更全面的了解。在做好上述准备工作后,就可进行具体的设计。

具体的工程设计包括以下几个方面:1.除尘系统方案的确定;2.绘制系统计算展开图;3.除尘系统的计算;4.除尘系统设备的选型;5.绘制除尘系统施工图;6.设计资料的整理汇编。

1 除尘系统方案的确定

确定方案是整个除尘系统设计工作的第一步,也是最关键的一步。方案制定的合理与否,直接关系到整条生产线性能的好坏,是设计的重点。除尘系统布置方案主要是确定厂区除尘系统管道的布局、走向,风机、旋风分离器及集尘料仓的位置。首先,根据生产线工艺要求确定各个系统宜采用的气力吸集装置结构型式。然后根据生产车间的平面图(标有生产线各设备的位置及工人的操作位置、车间平面的尺寸)与立面图(标有车间的高度、屋梁及门窗等高度),以及整个厂区布置平面图来确定风送管道的总体走向及除尘设备的位置。再根据整条生产线各设备的设备图纸及技术说明文件来确定管道各吸口位置、管道的标高、长度等具体尺寸。各设备的除尘线路布置好后,再将各分支系统结合起来检查总体布置是否合理,检查系统管道之间在空间位置上是否发生冲突等问题。在这个环节上有可能要不断检查不断调整各系统,直到布置合理为止。

除尘系统的布置是一项比较繁琐但又必须细致的工作,具体的布置在实际设计中因具体问题的不同而不同,但在布置时都应遵循以下几个原则。

(1)气流主管道的位置最好布置成为平行或垂直于车间的纵向。支管的位置要尽可能地按相同的方向顺沿排列。

(2)对于装在空间的气流管道,布置时应力求不妨碍车间的采光。一般将管道的水平高度布置在车间窗户的上方。

(3)在设备上连接分支气流管,应注意不能影响工人的生产操作,支管的位置不能影响车间内交通。

(4)支管道布置要尽量减少弯头的数量,这样可以降低管路中的压力损失,从而降低生产能耗。

(5)在各个与生产设备连接的支管上应设置碟阀,以便控制管道的开闭和调节风量。

(6)在各个易堵塞的地方(如弯头的后方、三通的后方及装料口的后方)应开设检查孔,以便随时可将发生堵塞的物料进行清理。

(7)风机最好布置在生产车间外,以减少车间内的噪音,有条件时可以设风机房,将所有风机布置在专门的风机房内。

(8)在叶轮离心式风机的进风口前应装调节阀门,以控制风量,从而可控制风机的功率消耗。

(9)系统的布置要尽量使结构紧凑,这样可以减少整个系统的管线长度,从而节省动力消耗,也便于设备的管理与维护。

合理紧凑的结构布置,不仅使厂区布局整洁美观,而且可以为企业节省一定的能源消耗费用和设备维护费用,节省生产成本。

2 系统计算展开图的绘制

除尘系统布置方案确定后,根据其布置图分别绘制出各个分支系统的计算展开图。在绘制计算展开图时应注意以下几点。

(1)在计算展开图上应注上主要的计算数据(如风量、风速、管径、管道长度等)。

(2)尽量使展开图中所注的管道长度准确,这样,就可以确保后续计算结果的精确性。

(3)图中绘出的弯管角度应与其实际的弯曲角度相同,但其弯曲方向则可根据图面的位置任意表示。

这样绘制出的计算展开图不但可以作为计算的记录,也可一目了然地从图中看出所有的数据,便于校对和查看。

3 除尘系统的计算

除尘系统的计算是根据系统展开图,按照设备的输送物料量、要求的气流速度及输送风量来计算除尘系统的总压损,以及对并联管道之间在平衡点处的压损进行平衡计算等。计算结果作为风机、除尘器、旋风分离器等设备选型的依据。

除尘系统计算时可以通过传统的手工计算,也可以采用计算机辅助计算。手工计算过程比较繁琐,尤其在平衡计算时,要多次调整需平衡的两并联管道的管径、风速等以达到压损的平衡,这样,计算工作量很大,对设计者来说费时费力。采用计算机辅助计算时,只要将原始参数、已知数据及计算公式输入到相应的计算机软件中就可方便,快速的得到计算结果,并且调整起来也方便快捷。采用计算机辅助计算可以获得高的计算精度和效率。

4 除尘设备的选型

除尘设备的选型,是根据除尘系统计算的结果来选择相应的风机、除尘器、旋风分离器等除尘设备。这要求我们对相应设备的性能、技术参数、技术要求等有相当的了

浅谈人造板生产工业除尘系统设计

摘要:本文叙述了人造板生产工业解决粉尘污染的重要意义,通过在具体的除尘系统设计工作实践来谈如何进行人造板生产线除尘系统设计工作,以及设计过程中应该注意的问题。

关键词:人造板除尘系统设计

随着人造板在建筑、室内装饰及家具行业的广泛应用,各种人造板生产线在全国各地如雨后春笋般建成投产,为国家的经济繁荣作出了贡献。但是,人造板在生产过程中对环境的污染也是不容忽视的,人造板生产中会产生大量的废纤维、木屑、木粉尘等污染物,如果这些污染物在生产过程中不能及时吸集处理,极易扩散到大气中,造成大气污染、工业污染,对生产、生活环境造成影响。因此,解决人造板生产工业中的除尘问题是人造板生产线设计中的重要内容之一。尤其是在日益重视生态环境建设的今天,解决好人造板生产工业除尘设计具有十分重要的意义。

除尘系统设计是人造板生产线设计中的重要环节之一,性能的好坏将直接影响到整个生产线正常工作。具体的除尘系统设计应该从哪些方面着手呢?首先,要了解该生产线的总体概况,设计要求及相关国家标准特别是环保标准及技术要求。与生产线的工艺设计人员交流探讨,掌握生产线的工艺流程及生产设备的布局。然后,了解各生产设备的性能、技术指标、设计条件等。有必要的话还要进行相应的工艺设备考察,对设备有更全面的了解。在做好上述准备工作后,就可进行具体的设计。

具体的工程设计包括以下几个方面:1.除尘系统方案的确定;2.绘制系统计算展开图;3.除尘系统的计算;4.除尘系统设备的选型;5.绘制除尘系统施工图;6.设计资料的整理汇编。

1 除尘系统方案的确定

确定方案是整个除尘系统设计工作的第一步,也是最关键的一步。方案制定的合理与否,直接关系到整条生产线性能的好坏,是设计的重点。除尘系统布置方案主要是确定厂区除尘系统管道的布局、走向,风机、旋风分离器及集尘料仓的位置。首先,根据生产线工艺要求确定各个系统宜采用的气力吸集装置结构型式。然后根据生产车间的平面图(标有生产线各设备的位置及工人的操作位置、车间平面的尺寸)与立面图(标有车间的高度、屋梁及门窗等高度),以及整个厂区布置平面图来确定风送管道的总体走向及除尘设备的位置。再根据整条生产线各设备的设备图纸及技术说明文件来确定管道各吸口位置、管道的标高、长度等具体尺寸。各设备的除尘线路布置好后,再将各分支系统结合起来检查总体布置是否合理,检查系统管道之间在空间位置上是否发生冲突等问题。在这个环节上有可能要不断检查不断调整各系统,直到布置合理为止。

除尘系统的布置是一项比较繁琐但又必须细致的工作,具体的布置在实际设计中因具体问题的不同而不同,但在布置时都应遵循以下几个原则。

(1)气流主管道的位置最好布置成为平行或垂直于车间的纵向。支管的位置要尽可能地按相同的方向顺沿排列。

(2)对于装在空间的气流管道,布置时应力求不妨碍车间的采光。一般将管道的水平高度布置在车间窗户的上方。

(3)在设备上连接分支气流管,应注意不能影响工人的生产操作,支管的位置不能影响车间内交通。

(4)支管道布置要尽量减少弯头的数量,这样可以降低管路中的压力损失,从而降低生产能耗。

(5)在各个与生产设备连接的支管上应设置碟阀,以便控制管道的开闭和调节风量。

(6)在各个易堵塞的地方(如弯头的后方、三通的后方及装料口的后方)应开设检查孔,以便随时可将发生堵塞的物料进行清理。

(7)风机最好布置在生产车间外,以减少车间内的噪音,有条件时可以设风机房,将所有风机布置在专门的风机房内。

(8)在叶轮离心式风机的进风口前应装调节阀门,以控制风量,从而可控制风机的功率消耗。

(9)系统的布置要尽量使结构紧凑,这样可以减少整个系统的管线长度,从而节省动力消耗,也便于设备的管理与维护。

合理紧凑的结构布置,不仅使厂区布局整洁美观,而且可以为企业节省一定的能源消耗费用和设备维护费用,节省生产成本。

2 系统计算展开图的绘制

除尘系统布置方案确定后,根据其布置图分别绘制出各个分支系统的计算展开图。在绘制计算展开图时应注意以下几点。

(1)在计算展开图上应注上主要的计算数据(如风量、风速、管径、管道长度等)。

(2)尽量使展开图中所注的管道长度准确,这样,就可以确保后续计算结果的精确性。

(3)图中绘出的弯管角度应与其实际的弯曲角度相同,但其弯曲方向则可根据图面的位置任意表示。

这样绘制出的计算展开图不但可以作为计算的记录,也可一目了然地从图中看出所有的数据,便于校对和查看。

3 除尘系统的计算

除尘系统的计算是根据系统展开图,按照设备的输送物料量、要求的气流速度及输送风量来计算除尘系统的总压损,以及对并联管道之间在平衡点处的压损进行平衡计算等。计算结果作为风机、除尘器、旋风分离器等设备选型的依据。

除尘系统计算时可以通过传统的手工计算,也可以采用计算机辅助计算。手工计算过程比较繁琐,尤其在平衡计算时,要多次调整需平衡的两并联管道的管径、风速等以达到压损的平衡,这样,计算工作量很大,对设计者来说费时费力。采用计算机辅助计算时,只要将原始参数、已知数据及计算公式输入到相应的计算机软件中就可方便,快速的得到计算结果,并且调整起来也方便快捷。采用计算机辅助计算可以获得高的计算精度和效率。

4 除尘设备的选型

除尘设备的选型,是根据除尘系统计算的结果来选择相应的风机、除尘器、旋风分离器等除尘设备。这要求我们对相应设备的性能、技术参数、技术要求等有相当的了解。这样,才能选择出性能良好,结构轻巧,符合我们设计要求的设备。

5 绘制施工图

施工图是我们设计工作的最终产品,是工程实施的指导性技术文件。施工图表达得是否完善将直接影响到工程的施工,因此施工图要尽量细致完善,表达清楚。除尘系统施工图一般包括系统的总平布置图,各个分支系统平、立面图,非标部件的结构及大样图,设计总说明及设备、材料清单等文件。施工图可借助计算机辅助绘图软件(如 AIIrIDCAD)来完成。

6 设计资料的整理汇编

工程项目设计完成后,可将其设计资料整理装订成册。这有利于以后在施工过程中的检查核对,并且对于我们以后的设计工作有很大的帮助,有利于设计的不断改进与提高。

总之,人造板生产工业除尘系统设计过程中有很多东西值得注意、值得摸索和总结。在具体的设计过程中注意上述几点,善于学习和总结,定能设计出一套性能良好,满足生产需要的除尘系统。

参考文献

[1]李维礼·木材工业气力输送及厂内运输机械·北京:中国林业出版社,1993.8

[2]张殿印,王纯·除尘工程设计手册·北京:化学工业出版社,2003.9

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