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高盐化工废水处理工艺分析

更新时间:2020-07-22 09:58 来源:工艺与设备 作者: 阅读:1879 网友评论0

摘 要 :随着化工行业的不断发展,化工生产中所产生的废水量巨大,化工废水对于环境的污染不断加剧。化工生产过程中排放的废水具有结构复杂、难以降解、有毒等特点,为此其处理过程非常复杂,处理投入的资本也很高,处理中还会加重环境污染现状。在所有的化工生产中,盐化工生产过程中的废水排放量是最高的,因此,就需要高度重视高盐化工废水处理工艺的应用,把握好处理工艺的要点,以便提升化工废水的处理效果。基于此,对高盐化工废水处理工艺进行了详细的分析。

关键词 :高盐化工废水 ;处理工艺 ;分析

近些年来,人们物质生活水平的不断提高正在促使其环保意识不断增强,对于社会发展中能够加重环境污染的事物 也就给予了高度的重视。化工废水排量的逐渐增多,已经日 益加重了环境污染问题,同时其还对人类的生活与身体健康 带来了很大的威胁,尤其是盐化工废水的排放,不仅有毒还 难以处理,这使得我国环境污染问题解决起来困难重重。为此, 优化与改进现有盐化工废水处理工艺就显得非常必要。因此本文详细阐述了高盐化工废水的主要来源,并对高盐化工废水处理工艺进行了研究,以便为相关人士工作中选择正确的 高盐废水处理工艺带来良好的帮助。

1 概述

1.1 高盐化工废水的定义

高盐废水是指总含盐质量分数至少1%的混合液。以 NaC1 的含量来计的话,以含10g/L 以上浓度为高盐水。通常高盐废 水含有多种离子成分,且有机物含量较高,目前较难处理。

1.2 高盐化工废水的来源

1.2.1 工业废水

现阶段,印染、造纸、化工、食品和制药等行业排放的废水量大且都是具有高盐度的废水,而石油、天然气加工回收工业以及煤化工行业产生的废水则是含盐废水。这些废水 普遍存在着盐度高、有机负荷高等特点,甚至有些废水中还 存在着如苯环类化合物和烃类等有毒难生化降解以及具有溶 解性的有机物,这些都是属于高含盐有毒工业废水。若是不对其排放进行严格的处理,使其没有达到相关排放标准就进 行排放,极易导致它们对周围生态环境造成严重污染。

1.2.2 海水利用后产生的废水

对于城市发展来说,沿海城市具有较好的海水资源,所 以使用海水资源代替相关的淡水资源是必要的发展趋势,而 对于传统的海水资源处理来说,其会消耗大量的资源,并且对于相关的经济也有着多元化的影响,高盐废水的整体治理成本也较高,就目前的城市海水来说,由于相关的处理技术仍然存在问题,所以整体的海水利用上仍然在厕水资源的使用上,并且已经形成较大的规模,对于相关的高盐废水来说, 其在实际的使用过程中不但具有有机废物,同时也具有无机废物,这些盐的整体存在直接影响了有关的生物生存效果,相关盐会全面地影响整体生物的活性效果,所以其具体的使用 效果较低。针对相关的污水处理来说,需要进行整体设计和安排,全面的提升相关的综合污染处理效果。确保有关的盐水污染处理能够得到全面的提升,并且降低相关高浓度污染 盐水对周围环境的干扰,同时全面保证相关的环境处理效果, 综合对土壤和地表水都进行多元化保护。

2 处理工艺分析

2.1 预处理工艺分析

2.1.1 混凝-沉淀工艺

高盐废水 COOcr<5 000mg/L,采用“调节一加药絮凝一 气浮、沉淀”工艺进行预处理。该工艺投资少、运行成本低, 但后续蒸发浓缩结晶除盐系统结晶盐质差。

2.1.2 芬顿或者电-芬顿催化氧化工艺

芬顿试剂对废水中与有机污染物具有很强的氧化能力, 且反应速度快、投资低,出水经沉淀净化后可实现预处理目 的。芬顿或电 - 芬顿催化氧化工艺需要调节废水 pH 至2~4, 同时会产生较多含铁污泥,出水会有颜色。当废水 pH 偏低或 者该企业有可利用的废酸时,芬顿法处理较为经济。当废水 CODcr>10 000mg/L 时,要多级氧化净化处理,芬顿法无明显 优势。

2.1.3 双膜法工艺

双膜方法是较为重要的污水处理方法之一,首先在整体的使用过程中需要综合运用相关的半透膜进行超滤处理,对整体的污染物处理需要进行多元化的安排,相关的蛋白质和 整体的各类酶都具有较好的效果。对于整体的大物质具有较 好的处理效果,其次在高盐废水处理上需要全面提升有关水 量的综合处理效果,以对相关的污染物进行合理的处理,保证有关的污水处理效果,并且双膜法在实际的使用中具有较大的优势,其降低了蒸发结晶产生的有关流量,运行成本和投资全面降低。

2.1.4 臭氧/催化/混凝复合预处理工艺

臭氧可以作为催化剂和混凝剂,能够在特定环境和时间 下完成相关的协同反应,整个处理过程中能够对废水的环链 和长链都完成断开处理,保证了废水能够得到可生化性提高。 所以在当前的具体处理过程中需要合理完成相关的臭氧运用, 使废水整体处理效果提升。而在当前的环境污染过程中,使 用臭氧能够对废水中的有机物等进行处理,针对相关的有机物可以将废水当中的胶体全面处理,保证废水处理的整体效 果得到保护。但是在整体废水处理过程中仍然存在相关问题, 相关的盐分和氨氮都无法完成处理,所以在当前的整体处理 过程中需要提升整体技术,合理使用各种处理方法,全面提高水处理质量。

2.2 热蒸发结晶除盐工艺分析

2.2.1 多效蒸发(MED)技术

多效蒸发是对盐水进行整体加热后再进行相关处理方式, 全面保证整体处理效果,同时蒸发器可以提升处理效果,而 相关的蒸发器能够称作为一效,因此在全面处理过程中能够 保证处理效果得到整体提高,确保每个工艺环节都得到整体 的发展和提升,全面保证整体的效果使用需求,通过并流法、 逆流法、平流法、混流法四种。在废水处理上,多效蒸发主 要适用于高盐分、高有机物含量废水的单独处理,同时配合膜技术实现全范围的“零排放”工艺。

2.2.2 机械压缩再蒸发(MVR)技术

通过使用高效蒸汽压缩机的方法,能够完成二次蒸发处 理,同时提升蒸汽的热量含量,有二次蒸汽导入能够保证热 源系统全面循环使用,所以在当前的蒸汽处理上能够降低其 消耗量,并且对失去整体浪费热源情况,因此在目前的相关 处理过程中需要保证温差量的整体性,提升有关蒸发系统的 节能效果,让各种系统能满足实际发展需求,最大程度的提升蒸发系统的有关质量,保证使用合理有效的多元化技术。

3 结语

总而言之,我国虽然是一个水资源较为充足的国家,但是却存在这南北水资源分布不均的现状,且可利用的水资源 也是有限的,为此对高盐化工废水进行合理的处理并回收利 用是很有现实意义的。但是高盐废水处理技术的选用也不能 盲目进行,需要根据实际的盐化工生产情况,来选择技术成熟、 经济合理的处理工艺,以便实现废水的高效回收,保障结晶 盐纯度的提高,促进盐化工企业的资源高效利用。

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