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—— TBMC膜应用特讯 第10期:反渗透系统污染的简易判断方法
由于污染物种类较多,本文仅介绍了几种常见易辨别的污染物,下面就一起来看看污染简单的判断方法吧!

反渗透系统污染的简易判断方法

低温对RO系统性能的影响

在反渗透系统运行过程中,脱盐率和产水量的下降是最常见的故障,膜元件进水流道的堵塞并伴随着组件压差的增加是另一类典型的故障。如果脱盐率和产水量较平缓地下降,这就表明系统存在正常的污堵,它可以通过恰当和定期的化学清洗来解决。而快速或突然的性能下降表明系统有缺陷或误操作,必须尽早采取相应的措施。

在反渗透系统中存在的潜在问题,通过监视产水流量,盐透过率(脱盐率)以及反渗透膜组件的压差,便可能被及早地发现。因此,我们建议操作人员记录和检查每一天的运行数据,并采取即时有效的对策,纠正和解决存在的错误和问题,以防止系统发生重大事故。要求对产水流量和脱盐率的数值进行标准化,以便于对系统的性能作出正确的判断。

膜污染是一个十分棘手的问题,它不但会造成系统的产水量降低,脱盐率下降,同时会增加系统操作压力,间接造成运行成本增加。常见的膜污染物包括有机物/胶体污染,微生物污染,无机结垢污染等。通过目测膜元件的外观和称重可以得出有关污堵或结垢故障的信息,本文主要介绍如何快速判断污染物类型,以便选择合适的解决方案。

蓝星东丽膜科技(北京)有限公司(简称TBMC)是国内反渗透膜领域由央企成功消化并掌握核心技术的典范企业。TBMC引进全球领先技术,建成中国规模最大、技术最先进、品种最齐全的反渗透膜生产基地,是国内第一家真正拥有整套全球领先的全自动制膜卷膜技术的反渗透膜供应商。
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有机物/胶体污染

进水中有机物吸附在元件膜表面,会造成通量的损失,常发生在系统第一段,造成产水量下降,一段压差增加,打开一段膜壳进水侧,会发现膜元件端面有粘稠状污染物。

由于污染物种类较多,本文仅介绍了几种常见易辨别的污染物,针对复杂的污染物,可以联系相应的检测机构进行分析,寻找解决方案。

 

微生物污染

常发生在系统第一段,造成产水量下降,脱盐率下降,一段压差增加,打开一段膜壳进水侧检查,会发现粘稠状污染物,并伴有腥臭味。生物污堵严重时会引起膜系统前段压降的显著增加,对进水水流产生极高的阻力,容易造成膜元件进水端产生望远镜现象,而在浓水端发生格网冲出现象。

 

絮凝剂/阻垢剂污染

当聚合有机阻垢剂与多价阳离子如铝或残留聚合阳离子絮凝剂相遇时,将会形成胶状沉淀,严重污染前段的膜元件。常发生在系统第一段,造成产水量下降,一段压差增加,对于聚铝类污染,保安过滤器滤芯以及膜端面上会存在黄色。

 

无机垢类污染

结垢是微溶或难溶盐类的沉淀或沉积的水化学问题,一般出现在未设置恰当的预处理而且回收率偏高的系统。结垢常发生在系统的最后一段,造成压差增加,产水量下降。打开二段膜壳会发现有大量结晶物沉积在膜壳适配器以及膜元件上。

由于污染物种类较多,本文仅介绍了几种常见易辨别的污染物,针对复杂的污染物,可以联系相应的检测机构进行分析,寻找解决方案。

 

如果您对于反渗透膜化学清洗方面如有其他疑问,欢迎随时将问题发送至tbmcts@tbmc-bj.com

第9期:RO系统停机保存方法

第8期:反渗透膜清洗系统的设计指南

第7期:反渗透膜元件的更换

第6期:低温对RO系统的影响及应对方法

第5期:化学清洗是保证系统稳定运行的必要条件

第4期:高水温条件下的系统维护微生物污染

第3期:反渗透系统氧化事故的发生与预防

【朱博士专栏:上期专题答疑】
问:反渗透系统停机时的注意事项?
答:RO膜元件是以连续运行为前提而设计的,当然,由于运行管理的原因,停机/再启动是必要的。为了维护RO膜元件的性能,正确的停机方法和重启运行同等重要。停机操作不正确,有可能导致RO膜或膜元件的破损。

停止运行时,请确认以下项目是否正确地实施。

(1) 反渗透系统的运行管理应尽量减少系统的停机频率;

(2) 停机的操作步骤是否满足膜技术手册的相关要求;

(3) 高压泵停止运行前,是否有尽量降低操作压力的措施;

(4) 是否已经控制了浓水流量,从而不会发生流量过低的现象;

(5) 在系统停止运行前,压力损失不会超出其上限条件,2 bar;

(6) 高压泵停止后,是否进行了低压水冲洗及冲洗的时间和流量是否足够;

(7) 产水侧是否有背压残留(0.5bar以上的);

(8) 所有的阀门是否已经处在适当的位置,等。

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