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—— TBMC膜应用特讯 第5期:及时的化学清洗是保证系统稳定运行的必要条件
反渗透系统会随着使用周期的延长逐渐出现污堵,该如何解决这些问题呢,让我们来关注这一期的蓝星东丽特讯吧!

反渗透及时的化学清洗——

蓝星东丽助您维护系统的稳定运行

反渗透系统会随着使用周期的延长逐渐出现污堵:诸如压力的上升,压差的上升,产水水质的恶化-脱盐率下降,以及产水流量的下降等。反渗透系统的性能需要依靠化学清洗来恢复。因此化学清洗的效果直接影响到膜元件本身性能的恢复以及能否长期有效满足运行条件。而影响清洗的效果取决于清洗方法的选择。

膜系统清洗时机的选择(与初始运行状况进行比较)

•系统某段的进水和浓水的压差上升到初始压差值的150%
      •标准化的产水量降低了10%
      •标准化的盐透率增加了20%

一般采用下列步骤来判断清洗的方法:

1、判断污染物种类;
      2、依据性能表现判断污染程度;
      3 、采取有针对性的清洗方法:包括清洗药剂,清洗液浓度,清洗液温度,清洗的时间等等。

蓝星东丽膜科技(北京)有限公司(简称TBMC)是国内反渗透膜领域由央企成功消化并掌握核心技术的典范企业。TBMC引进全球领先技术,建成中国规模最大、技术最先进、品种最齐全的反渗透膜生产基地,是国内第一家真正拥有整套全球领先的全自动制膜卷膜技术的反渗透膜供应商。
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需要特别注意的事

1、满足上述任意一项化学清洗条件即需要进行清洗。及时的清洗有助于膜系统稳定运行,并能降低运行成本。从运行经验来讲,尽量不要让压差超过3bar再清洗,避免污染物积累过多很难洗下来,甚至污染过重造成膜元件不可逆损伤。

2、详细记录每次清洗的方法,清洗条件以及清洗前后的运行数据。(常规清洗方法及药剂选择可参考东丽技术手册)。
     包括清洗水温,清洗药剂浓度,pH控制,循环浸泡时间;
     清洗前后的各段压差,水量,产水水质变化;
     针对性药剂的选择建议通过水质分析进行判断;
      冬季时,清洗液加温系统的有效性也会影响清洗的效果,建议采用加温速度快的方式,避免冲洗时水温温差过大,无法连续冲洗;

3、清洗时进膜压力建议不超过0.2MPa。

4、化学清洗后的冲洗步骤比较重要,将影响清洗效果。
     建议冲洗要完全。即膜装置浓水排放口的电导不超过清洗水电导的1.5倍或近似相同即冲洗完成;
     注意冲洗水的水温与清洗水温不要过大。建议温差低于5℃,避免二次污染。

5、化学清洗完成后必须对清洗系统进行冲洗。
     冲洗的效果参考第4点中所述:检测电导值。由于大部分系统的清洗装置是UF和RO共用,尤其需要注意氧化性药剂泄露。

6、建议碱洗后进行一遍酸洗,可有效提高产水水质。
     对于二段无机结垢,建议先进行酸洗,再碱洗。避免结垢物因冲洗划伤膜表面,造成不可逆的物理损伤。

7、苛刻条件(非常规污染物)的清洗建议提前咨询TBMC技术部门。

如果您对于反渗透膜化学清洗方面如有其他疑问,欢迎随时将问题发送至tbmcts@tbmc-bj.com,在下一期(2013年10月)的栏目中我们将选取反映较集中的典型案例进行解答。

第4期:高水温条件下的系统维护微生物污染

第3期:反渗透系统氧化事故的发生与预防

第2期:如何控制微生物污染

第1期:反渗透系统新膜投运注意事项

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【朱博士专栏:上期专题答疑】
问:高水温对水处理膜系统的运行会产生什么影响?
答:水温升高,粘度降低,即使运行压力降低,压力容器内前端膜元件的产水量偏大,而末端膜元件的膜面流速比低温时还要低,因此,在高水温下运行的系统,前后膜元件通量分布的不均匀性会比低温运行时更加明显。即系统前端的膜元件通量更高,系统末端的膜元件通量更低。
     我们已经知道,高水温会造成系统中前端和后端膜元件通量分布的不均,这样的产水分布会造成前端膜元件加速污染,当膜元件被污染后,系统压差上升,会造成更不均匀的产水分布,继而引起更多的污染和更大的压差。
     同样的道理,在相同温度的运行条件下,超低压膜元件会比低压膜元件更易造成系统通量分布的不均匀性,导致污染加剧的恶性循环,所以在较为恶劣的水质条件下,不适宜使用超低压膜元件。
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