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膜蒸馏技术发展背景及其简介

更新时间:2011-02-15 16:04 来源: 作者: 阅读:63859 网友评论0

近年来,随着膜分离技术的快速发展,反渗透膜技术(RO)逐渐成电力、冶金等部门工业废水和循环水深度回用处理的首选技术。但是反渗透膜技术的产水率一般只有75%,其浓水的处理与排放问题日益突出。

目前解决反渗透排放浓水主要采用的有三种方案:(1)浓水经冲洗多介质过滤器后排放;(2)对排 放水集中回收处理,利用石灰软化法等去除钙镁硬 度,处理后再利用或达标排放;(3)直接结合生产工 艺状况综合利用。但是这些方法都没有彻底解决问 题,对浓水的利用率很低,甚至造成对环境的二次污 染。因此开发高效的浓盐水处理过程,以弥补RO等 处理过程的不足,以实现节水减排,具有重要意义。 减压膜蒸馏(VMD)是将膜技术与传统蒸馏技 术结合的一种新型膜分离过程。具有操作温度低、设 备简单,对无机盐、大分子等不挥发物的截留率可达 100%,可实现高浓度溶液的处理等优点 。

膜蒸馏(Membrane Distillation,简称MD)是近十年得到迅速发展的一种新型高效的膜分离技术,是以疏水性微孔膜两侧蒸汽压差为传质推动力的膜分离过程。膜蒸馏过程区别于其他膜过程的特征是:膜是微孔膜;膜不能被所处理的液体浸润;膜孔内无毛细管冷凝现象发生;只有蒸汽能通过膜孔传质。膜不能改变操作液体中各组分的汽液平衡;膜至少有一侧要与操作液体直接接触;对每一组分而言,膜操作的推动力是该组分的气相分压梯度。同其他的分离过程相比,膜蒸馏具有以下优点:① 截留率高(若膜不被润湿,可达100%);② 操作温度比传统的蒸馏操作低得多,可有效利用地热、工业废水余热等廉价能源,降低能耗;③ 操作压力较其他膜分离低;④ 能够处理反渗透等不能处理的高浓度废水。 


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