导语：
煤炭是中国主要能源，在一次能源消费结构中占 76% 。煤炭又是非清洁能源，需进行分选加工以尽可能降低其中的矿物质和有害杂质含量。目前煤炭分选大多采用湿法选煤，即以水或水的混合物作为分选介质。据估算，目前全国每年选煤用水量约为 62 亿 m3，选后煤泥水为夹带大量细小煤粉颗粒和其他杂质的悬浮液，若直接排放，将对水域产生巨大危害。选煤、浓缩、压滤作业中的残留化学药剂及与煤炭伴生的多种金属离子随水排出严重污染周边环境。煤泥水已成为煤炭工业的主要污染源之一，治理迫在眉睫。
煤泥水是湿法选煤所产生的工业尾水，其中含有大量的煤泥颗粒，是煤矿的主要污染源之一。煤泥水是一种复杂的多分散体系。它由一些粒度、形状、密度、岩相等各不相同的颗粒，以不同比例混合而成。
来源：
煤矿煤泥水可以分为两类：一类是由地质年代较短、灰分和杂质含量较高的原煤在洗选时所产生的；另一类是由地质年代较长，煤质较好的原煤在洗选时所产生的。
特点：
- 煤泥的矿物组成较为复杂
- 煤泥的粒度及灰分对絮凝、沉降性质影响大
- 性质稳定，处理困难
- 处理涉及面广，投资大，难于管理
- 洗煤废水中悬浮物污染水体，影响动植物的生长
- 洗煤废水残留药剂污染环境
- 洗煤废水残留药剂的污染
因煤泥水体系的复杂性和多样性，煤泥水处理方法、处理效果各不相同。常见的煤泥水处理方法主要有自然沉淀法、重力浓缩沉淀法和混凝沉淀法。
- 自然沉淀法
选煤厂过去大多将煤泥水直接排入煤泥沉淀池自然沉淀，澄清水循环使用，这种方法无需添加化学药剂，降低了生产成本。随着科技的发展和采煤机械化程度的提高，入选原煤中细粒煤含量增加，为煤泥水处理带来困难，煤泥水中大量微细颗粒彻底沉降往往需要数天乃至数月。一般而言，煤泥水粒度大，浓度低、硬度高容易自然沉淀，微细粒含量大、黏土矿物多则自然沉淀困难。
- 重力浓缩法
目前大多数选煤厂采用重力浓缩沉淀法处理煤泥水，重力浓缩沉淀法常选用浓缩机工艺。全部煤泥水进入浓缩机浓缩，溢流作为循环水，底流稀释后浮选，浮选尾矿可排出厂外处置或混凝沉淀处理。与自然沉淀相比，重力浓缩沉淀法处理能力大，效率高。 常见的设备有浓缩机、压滤机、过滤机。
- 混凝沉淀法
中国低变质煤含量较高，大部分低变质煤属高泥质化原煤，产生的煤泥水浓度高，颗粒细小，难以沉降处理。选煤厂常采用混凝的方法处理煤泥水，即通过加入化学药剂，使煤泥水中悬浮物以较大颗粒或松散絮团的形式得以沉降分离，是目前煤泥水深度澄清的主要手段之一。采用无机混凝剂进行混凝处理称为凝聚，采用高分子化合物进行混凝处理称为絮凝。凝聚剂、絮凝剂联合使用可提高煤泥水处理效果。 常见的药剂有无机凝聚剂、高分子絮凝剂、微生物絮凝剂等。
随着选煤厂环保要求的日益提高，加强煤泥水处理已成为选煤厂生产中的关键环节。从煤泥水中分离、回收细粒产品和达标循环水，实现洗水闭路循环，事关企业经济效益和国家环保要求。当前煤泥水处理工艺愈发复杂，但煤泥水沉降效果依然较差，这是由原煤的高泥质化特性决定的，因此，选煤厂在实际生产中，应根据煤质特性选择合适的煤泥水处理方法。此外，还应不断优化煤泥水处理方法，研发经济、高效、绿色的煤泥水处理药剂，促进中国煤炭工业的可持续发展。
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