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苹果汁加工高浓度有机废水的处理

             来源:青岛清科环保科技有限公司 阅读:2482 更新时间:2012-02-20 16:23

详细信息
项目名称 苹果汁加工高浓度有机废水的处理
建设地点 建设起始时间 建设结束时间
建设性质 新建 工程投资 废水性质
处理规模 进水水质 出水水质
处理工艺 运行费用 承包范围
工程说明

青岛某饮料有限公司主要加工生产苹果汁,其废水主要来自冲洗、粉碎、榨汁等工序,水量约为 1000 m3/d,废水中含有大量的碎果屑、果胶,具有有机物浓度高,SS高,pH值低,水质变化大等特点。本着投资省,技术可靠,运行稳定的原则,确定采用以水解酸化十接触氧化为主体的生化处理工艺。该工程运行1年多来,出水水质稳定,管理简便,从根本上解决了生产废水对环境的污染。

1 原水水质、水且和处理后水质

1.1 原水水量

根据公司提供的资料,该工程设计水量为1000 m3/d 。

1.2 原水水质

该公司废水主要来自冲洗、粉碎、榨汁工序,污水可生化性较高。根据环保部门要求,处理后水质满足《污水综合排放标准》(GB8978-96)中的二级标准。原水水质和处理后水质见表1。

表1 原水水质及处理后水质


2  废水处理工艺流程

2.1 工艺流程

本工程采用水解酸化+接触氧化为主体的生化处理工艺,流程如图1:


2.2 工艺流程说明

①格栅:污水中含有大量漂浮物和悬浮物,为减少后续处理单元的负荷,设计粗细两道格栅,保证后续处理构筑物正常运行。

②预曝气调节池:由于生产车间污水排放水质、水量变化大,因此需设调节池调节水质、水量。在池内投加 NaOH,调节 pH值。本工程采用预曝气调节池,可以防止细微的果屑发酵,对有机物也有一定的去除率。

③提升泵:预曝气调节池内水位较低,且变化较大,因此池内设污水提升泵,使污水流到后续的构筑物中进行处理,提升泵采用WQ潜污泵,l用1备。

④初沉池:采用平流式沉淀池,进一步沉淀微细果属及悬浮物,以保证后续处理构筑物的正常运行。

⑤水解酸化池:利用兼氧菌将大分子有机物转化为易好氧生物降解的小分子有机物,降低CODcr浓度,减轻后续好氧处理负荷。池内设置弹性填料,分段加密悬挂。正常运行后,CODcr去除率45%,运行相当稳定。运行时采用间歇曝气,间隔时间8h,每次曝气时间 5~10 min。水解酸化出水在进接触氧化池前,利用自动投药泵投加NaOH溶液,调节pH值调至6~8。

⑥接触氧化池:本工艺采用两级接触氧化,池内安装弹性填料,一级接触氧化池采用散流式曝气器,二级接触氧化池采用微孔曝气器。

⑦二沉池:采用平流式沉淀池,沉淀分离接触氧化池出水中脱落的生物膜,减少后续气浮池加药量,降低运行成本。

2.3 主要构筑物及其工艺参数

主要构筑物及其工艺参数见表2。

表2 主要构筑物及其工艺参数


2.2 工艺流程说明

①格栅:污水中含有大量漂浮物和悬浮物,为减少后续处理单元的负荷,设计粗细两道格栅,保证后续处理构筑物正常运行。

②预曝气调节池:由于生产车间污水排放水质、水量变化大,因此需设调节池调节水质、水量。在池内投加 NaOH,调节 pH值。本工程采用预曝气调节池,可以防止细微的果屑发酵,对有机物也有一定的去除率。

③提升泵:预曝气调节池内水位较低,且变化较大,因此池内设污水提升泵,使污水流到后续的构筑物中进行处理,提升泵采用WQ潜污泵,l用1备。

④初沉池:采用平流式沉淀池,进一步沉淀微细果属及悬浮物,以保证后续处理构筑物的正常运行。

⑤水解酸化池:利用兼氧菌将大分子有机物转化为易好氧生物降解的小分子有机物,降低CODcr浓度,减轻后续好氧处理负荷。池内设置弹性填料,分段加密悬挂。正常运行后,CODcr去除率45%,运行相当稳定。运行时采用间歇曝气,间隔时间8h,每次曝气时间 5~10 min。水解酸化出水在进接触氧化池前,利用自动投药泵投加NaOH溶液,调节pH值调至6~8。

⑥接触氧化池:本工艺采用两级接触氧化,池内安装弹性填料,一级接触氧化池采用散流式曝气器,二级接触氧化池采用微孔曝气器。

⑦二沉池:采用平流式沉淀池,沉淀分离接触氧化池出水中脱落的生物膜,减少后续气浮池加药量,降低运行成本。

2.3 主要构筑物及其工艺参数

主要构筑物及其工艺参数见表2。

表2 主要构筑物及其工艺参数


3 调试运行及处理效果

3.1 调试运行

为缩短调试时间,从城市污水处理厂引进200m3 好氧活性污泥,其中100 m3 投入水解酸化池,其余投人接触氧化池。调试期间间歇进水,进水量逐步加大,从l/4到全部进水,每日排出池内上清液。调试期间,严格控制pH值以及营养盐,进入水解酸化池pH值控制在7~8左右,进入接触氧化池pH值控制在6~8,在初沉池中投加尿素和磷酸二铰,以弥补果汁在废水中氮和磷元素的不足,投加量按m(COD):m(N):m(P)=200 :5:1计算。由于工程的调试时间在夏季,因而相对于冬季调试时间大大缩短,接种 15 d后接触氧化池挂膜明显,l月后酸化池挂膜成功。又经过 20 d调试运行,污水处理系统进人正常运行状态,处理效果稳定。调试周期共 50 d。

调试运行经验:在调试前期,由于生物膜未生长完全,水解酸化及接触氧化池达不到相应的设计负荷,原水浓度又很高,生化填料很不容易挂膜。因此采用污泥回流,起到了稀释的作用,有利于挂膜。另外,在调试以及运行阶段,我们加强了格栅的清渣工作。果汁加工废水的特点是废水含有大量的碎果屑、果肉、果胶等物质,这些物质对于后续处理构筑物有非常不利的影响。针对这种情况,我们在生产车间废水出口处增加了一道格栅,并请厂家对生产工艺进行了改进,从而降低了原水的SS。

3.2 各构筑物处理效果

表3是根据长期观测的平均结果。

表3  各构筑物处理效果


3.3 最终处理效果

本设计采用水解一好氧生物处理工艺,克服了处理高浓度有机废水采用厌氧处理工艺时,要求设备密封严格、操作管理复杂等问题。其出水水质如表4,达到了规定的排放标准。通过系统1年多来的运行表明,该工艺产泥量少,泥饼不含有毒物质,可直接用做肥料。

表4 水质检测结果


4主要技术经济参数

主要技术经济参数见表5。

表5 主要技术经济参数


5 结论

①针对苹果汁加工产生的高浓度有机废水,采用水解酸化+接触氧化处理工艺,不仅能有效的去除废水中的有机物、悬浮物,而且运行可靠,管理方便,处理效果好。

②水解酸化工艺能耗低,耐冲击负荷能力强,运行稳定。

③本工程实施后,保护了环境,解决了企业的后顾之忧,具有显著的社会效益和环境效益。


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