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厌氧反应器

             来源: 阅读:4547 更新时间:2009-01-05 10:32

AE式厌氧反应器

        AE厌氧反应器是我公司针对以木薯酒精糟液全糟厌氧而开发的一种耐“三高”(高有机物、高悬浮物、高黏度)水质的厌氧反应器,专利号:03215560.3。在结构形式上,AE厌反应器是第一代厌氧反应器AC与第三代厌氧颗粒污泥膨胀床反应器EGSB的嫁接组合。使其既具有AC厌氧反应器耐高悬浮物,耐冲击负荷,产气率高的特点,又具备EGSB的高径比大,生物搅拌能力强,能保持较高污泥浓度,处理效率高的优点。在酒精糟液及其它高悬浮物有机废水厌氧生物处理领域发挥着显著的优势。
 
IC式厌氧反应器

        IC厌氧反应器是继UASB、EGSB之后的一种新型厌氧反应器。
        它通过上下两层集气罩把反应器分为上下两个室,两个室通过内循环装置组合在一起。进入IC厌氧反应器的有机物大部分在下反应室被消化,所产生的沼气被下层集气罩阻隔收集进入提升管,由于提升管内外液体存在密度差,促使发酵液不断被提升至气液分离器,分离沼气后又回流到下反应室,形成了发酵液的连续循环。介于内循环发生在下反应室,故下反应室有较高的水力负荷,高水力负荷和高产气负荷使污泥与有机物充分混合,使污泥处于充分的膨胀状态,传质速率高,大大提高了厌氧消化速率和有机负荷。
        上反应室是反应器的低负荷区,它只是消化下反应室少量来不及消化的有机物,沼气产量少。产气负荷低,内循环不进入上反应室,上反应室较低的产气负荷和较低的水力负荷有利于污泥的沉降和滞留,从而能维持反应器内较高的污泥浓度。
        由于厌氧消化速率取决于污泥浓度和传质速率,影响传质的因素是产气负荷和水力负荷,它们一方面是强化传质的重要因素,又是造成污泥流失的根本原因,而IC厌氧反应器由于有了内循环装置,改变了产气负荷与水力负荷的作用方向,在高负荷下能避免污泥的流失,在一定程度上实现了“高负荷与污泥流失相分离”,从而使IC厌氧反应器具有比UASB、EGSB更高的有机负荷。

BAF曝气生物滤池工艺

        曝气生物滤池在池中装填有新型陶粒滤料,其表面生长有生物膜,污水由下向上流过滤料,池底提供曝气,使废水中残余有机物得到好氧稳定。曝气生物滤池集过滤、生物吸附和生物代谢于一体,有较高的去污率。与国内传统技术相比,曝气生物滤池具有占地面积小,处理效果好,抗冲击负荷能力强,流程简单,填料经久耐用,能得到高质量出水等特点。该技术在我公司设计承做的华星(日处理1.2万立方米)和金沂蒙(日处理废水3万立方米)两工程中得到成功应用,出水均达到国家一级排放标准

 
 


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