纳尔科3D TRASAR® 技术为原料药厂降低能耗，提高运行效率
来源：纳尔科（中国）环保技术服务有限公司 阅读：6425 更新时间：2013-07-22 10:42背景
制药厂使用制冷机用于冷却生产工艺、满足暖通空调负荷、维持GMP生产车间的湿度和环境温度。冷冻水流量和温度是确保生产稳定和工厂运行的关键因素。制冷机是主要的耗能设备，其运行效率是影响制药厂能耗的重点。水处理管理不当会造成制冷机结垢，从而不能维持正常生产，并导致设备故障和增加能源成本。
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问题
印度西部某原料药制药厂隶属于一家大型的制药集团，产品销往全球市场。该厂制冷机系统遇到严重的结垢问题，每隔15天就必须将冷却系统排干并清洗一次冷凝器。他们采用传统的水处理方案，通过手工方式为系统排污。该厂遇到的问题包括：
产量损失
趋近温度高，效率低，能耗高
高昂的清洗费用
纳尔科3D TRASAR®技术为印度某原料药厂
降低能耗，提高运行效率
案例研究 – 制药工业
设备依靠人工控制
每15天必须排干冷却水，造成水资源浪费该客户希望将能耗降低5%，将冷凝器清洗频率从每15天一次减少至每3个月一次。
解决方案
纳尔科与客户经过讨论后，决定先对系统进行调查分析，以确定由哪些机械、操作和化学因素导致上述问题。基于调查的结果，纳尔科为提高系统性能提出
如下建议：
使用3D TRASAR自动控制技术，优化化学处理方案，采用先进的纳尔科高效聚合物技术，该技术尤其适用于高应力、已结垢系统。这种解决方案将传感器与控制器相结合，实时监测系统内的化学品浓度和消耗量，能基于系统的负荷和应力自动精确控制加药量，以保证处理效果。
对设备操作人员提供技术应用和化学品安全操作的培训。
3D TRASAR技术
3D TRASAR控制系统基于冷却水系统内部水质条件的变化，预防腐蚀和结垢问题，保护设备。该方案控制冷却水系统的化学参数，根据需要精确控制加药量，尽量减少系统内的药剂投加量，在最大限度降低成本的同时保证系统的正常运行。保护设备以避免非再生材料部件的过早损坏和更换。
控制结垢和沉积，提高能源效率，减少CO2排放
良好控制系统内的微生物问题，保证系统最佳运行工况加强水资源管理，减少对可再生资源的消耗，全球数千家工厂使用3D TRASAR技术实现以下目标：
提高环境和经济绩效
优化冷却水系统的效率
帮助企业节水和节能，促进可持续发展。
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